SINOVATION注塑模设计与加工解决方案是根据注塑模具设计与制造现场的经验与技术，将产品成形工艺与工程分析数据相结合，开发出的适用于注塑模具设计的专用软件包。此解决方案涵盖了模型可行性分析、模具构想设计、智能分模创建模具、详细设计、快速配置与编辑标准件、设计验证、电极设计、工程图创建与自动报表等整个过程，体现出高品质、灵活、高效的设计理念，为注塑模具设计制造提供了专业的技术应用平台。
快速建模与变形调整的支持
●曲面和实体混合建模快速完成复杂设计；
●对可能的翘曲等变形形式提供强大的变形功能来实现精确的修改；
●高效创建型芯、型腔、流道、浇口、电极等；
●分模线自动抽出，简易型分割，各种分型面快速创建功能以及实体与曲面的混合运算等可方便快速地实现自动分型；
●提供特征形状建模，多型式的流道与浇口可快速创建。
丰富的模架与具有和差思想的标准部件
●系统提供了MISUMI、 FUTABA、PUNCH、NIKATA、HASCO等厂家的标准模架和标准部件，支持客户自定义扩充；
●在配置标准部件的同时，即可在型板上做出加工孔，为后续工程提供方便；
三维装配结构 塑模快速调整
高效的标准部件装配
●专用型芯杆、顶杆、标准配件调用，方便安装与调整
●水管等可作为标准部件登录,方便配置与检查、缩短工时。 
简易型分割 水管配置与自动干涉检查 滑块分割
零组件的配置 翘曲变形调整
专业的模具解析
提供运动检查、干涉检查、重量计算、弯曲量以及板厚度计算等功能。
方便的模芯设计与置换
●模芯配置,将设计好的模芯配置到线性图中。对类似产品只需置换模芯，放入设计好的模具中,调整尺寸和部件即可；
●提供零件比较功能,快速准确地确认设计变更部位。
出图自动化程度高
●利用设计出的模具三维模型，可以自动拆出各个部件的图纸；
●自动创建中心线、标注尺寸、孔注释以及零件号；
●可按需要的格式生成零件明细表或将其导出为EXCEL格式。
方便快速的报表
智能的加工制造支持
●直观识别需放电加工部位，快速生成电极形状，对电极形状添加属性信息，只需直观地拖放加工数据，即可进行CAM计算与检查，自动生成支持三维查看的EXCEL格式电极加工指导书；
●支持高效率的2D/3D加工。能依据毛坯变更，自动确认残余物料及其加工路径；自动产生曲面交线清角加工路径，避免撞刀；
●不论2D/3D都可根据添加的钻孔用加工属性或几何信息、生成标准化的孔加工数据。
电极设计与加工
操作宜人化
●使用专业设计用语进行操作，避免输入操作错误；
●图层自动登录，方便在设计过程中可以快捷地对各个模板、部件等进行显示或隐藏操作，提高可视性与设计效率；
●实现了三维设计与二维设计的完美结合，在设计的初期可以二维的方式进行设计，充分体现宜人化的设计理念与集成化方面的技术应用。
MOLD构想设计
MOLD构想设计对模具设计的早期可行性检讨提供方便，它以“轻快”“操作性”“品质”“专有技术有效应用”这4个理念出发提供一系列快速设计的功能。它可以根据产品快速高效的做出模具整体结构布局并输出相关信息。为模具设计的内部检讨与详细设计提供了很好的平台，为设计工程师提供了高效易用的设计与检讨方式。
●产品排位、模架选取以及成型机选择的检讨，具有灵活快捷的配置与编辑方式，便于后续检讨修改；
●滑块、斜顶等结构设计的检讨，允许先以2D的感觉进行设计，3D的编辑调整更加直观；
●冷却水路、顶杆等快速灵活的配置，水管回路可一次作成，顶杆包括单双节顶杆、方销、扁顶、顶出管等多种形式；
●产品面置换，方便了同步设计，缩短工期；
●快速高效的自动生成模型展开。