Cimatron有助于将产品交付时间缩短至过去的十分之一，同时提高表面质量和形状
“形状和表面处理的质量非常好，我们的交货时间减少到过去的十分之一。” –
行业：运动鞋制造商的模具设计
地点：Civitanova，Marche，意大利
挑战
– 解决传统CAD / CAM系统无法解决的鞋类特别是热塑性鞋底的重大设计和制造问题 –
在极具竞争力的意大利鞋类市场中竞争时间，成本和质量
解决方案
Cimatron的CAD / CAM解决方案和ShoeExpress
结果
– 交货时间减少到以前的十分之一
– 提高表面质量和形状
格罗索是马尔凯地区鞋业的长期资深人士，每天生产超过200万双鞋底。Grosso致力于技术卓越，不断创新和艺术感受，并体验新奇，为意大利着名的运动鞋制造商设计和生产鞋底模型和模具，包括Eurosuole，Prada，Tecnica，Tods和Vibram。
挑战：格罗索面临着独特的鞋模设计问题
设计鞋子模具可能非常困难。时尚鞋通常覆盖有珠子或凸起，传统系统需要局部创造每一个凸起。当有50个或更多的凸起时，时间因素是至关重要的。格罗索必须在每个鞋底的顶部工作，不断计算空间坐标以反复定位物品。
鞋子也经常由多种材料组成，每种材料具有不同的成型要求。此外，出于技术和美学原因，经常进行设计更改。使用传统的CAD / CAM系统，每次更改都可能需要完全重新设计。为不同尺寸的鞋子设计鞋底不是按比例缩放的问题 – 需要专门的应用。
最后，正如在许多竞争行业中一样，格罗索必须打击所有者保罗·格罗索所说的“我们更大的敌人 – 时间。”更复杂的鞋底设计变得越多，时间就成了问题。
解决方案：Cimatron为鞋模设计和制造提供独特的解决方案
Cimatron的ShoeExpress – 与Cimatron着名的CAD和NC完全集成 – 为鞋模的设计和制造提供有效的专用垂直解决方案。
使用Cimatron的专用功能可以轻松解决凹凸/凸起问题。使用简单的2D设计快速复制凹凸，然后在3D模型上进行调整。
ShoeExpress在解决尺寸缩放问题方面也发挥着重要作用，大大缩短了设计时间和变化的影响。“Cimatron自动计算所有不同的尺寸，为鞋底的不同部分提供不同的比例因子，立即为我们提供精确的尺寸。这意味着无与伦比的设计速度和质量输出，“格罗索说。“今天，我们几乎完美无瑕的设计。”
结果：格罗索将交货时间缩短至10％
使用Cimatron软件自动计算刀具路径并为各种模具尺寸启用不同的比例因子，“已转化为无与伦比的速度和质量输出”，Grosso说。此外，Cimatron还可以同时操作多台机器。“我们很快发现形状和表面处理的质量非常好，而且我们的交货时间减少到以前的十分之一。”