软件说明
实现复杂零件五轴加工快速成型
五轴工艺编程
提供丰富的五轴编程策略和灵活的刀轴控制方式，实现高质量、高效率五轴工艺编程。
DT编程技术
通过集成DT编程技术，将实际生产物料信息和工艺参数数字化，提升生产各环节协同效率和程序可靠性。
过程管控技术
融合管控程序和测量程序到加工程序中，实现“一键启动”。
DT编程技术
提升生产各环节协同效率及程序可靠性
SurfMill9.5集成DT编程技术，通过在软件中映射实际生产物料、工艺参数等信息，完成与实际生产高度一致的虚拟制造平台的搭建，确保生产各环节人员均能够及时获取准确一致的加工信息，基于此平台可进行五轴工艺分析和优化，将五轴加工风险消除在软件端，助力安全、顺畅的五轴加工。
构建数字化场景，实现平台化管理
机床库
机床库映射的是生产现场的机床设备，包含了机床模型、数控系统及功能部件的信息，SurfMill 软件支持各种类型机床模型的导入，确保与实际设备一致。
物料库
通过映射生产过程中涉及到的相关物料，在SurfMill软件中创建与实际相同的刀具、刀柄、夹具、毛坯等虚拟物料库，提高资源配置准确性。
刀具
虚拟物料库
刀柄
虚拟物料库
夹具
虚拟物料库
毛坯
虚拟物料库
工艺库
SurfMill软件提供多种方式将成熟的工艺经验数字化保存，支持用户将实践中积累的成熟工艺经验导入软件中形成模板和工艺库，实现一次导入重复使用。
基于虚拟制造平台的数字化管理，解决五轴应用难题
生产物料数字化管理，解决物料选用与实际脱节的问题
虚拟制造平台将物料信息进行数字化管理，实际加工前只需根据工艺单选取相应的物料，避免由于物料不存在或不准确导致加工程序频繁修改的现象，或加工时物料使用错误造成的加工事故，有效提升了生产效率。
基于模板和工艺库的自动化编程，降低五轴编程难度
虚拟制造平台可实现基于模板和工艺库的自动化编程，将积累的成熟工艺经验在软件中形成路径模板库和工艺参数库，用户只需要根据加工要求选择适合的模板和工艺库便可轻松生成加工程序。
虚拟制造平台通过构建与实际环境相同的数字化加工场景，在软件端进行工艺规划和模拟加工验证，经过不断迭代优化，尽可能规避实际加工中可能存在的风险，使五轴加工过程可观可控，提升设备运行效率。
基于SurfMill9.5软件的DT编程技术，通过构建虚拟制造平台能够帮助客户实现物料标准化、编程标准化及操作标准化，在软件中映射的虚拟制造环境让五轴编程过程直观可控，进而保障五轴机床的应用更加安全和顺畅，实现生产提质增效。