电子系统设计
SimLab 帮助将 Altair 的仿真驱动型设计理念引入电子行业，激发创新，同时确保满足时序、性能、可靠性和合规性目标。与常见 ECAD 格式的直接接口使 EDA 用户能够在开发早期自信地识别和纠正潜在的设计问题。无需高级CFD知识即可轻松执行热分析。通过强大且可重复的工作流程自动执行结构应力、振动和跌落测试性能评估，实现快速、准确和一致的分析，即使对于偶尔的用户也是如此。SimLab 甚至可以在塑料外壳的注塑过程中对光纤取向进行建模，并管理结构求解器耦合。

产品亮点

• 流程导向的、基于特征的有限元建模软件
• 可自动生成网格，不需要CAD几何清理
• 基于特征的，如圆角、圆柱体、孔，可重复使用的网格控制参数文件
• 可通过模板建立接触、螺栓和曲轴模型
• 支持的求解器接口包括Altair OptiStruct™Abaqus、Nastran和PERMAS

优势

基于特征的高效建模方式：

• 提高了建模的可重复性和质量
• 可直接识别出CAD中的几何特征，例如倒圆角、圆柱面和凹槽面可对复杂组件自动建模：
• 网格划分
• 部件组装
• 对一个组件中的匹配面进行网格生成
• 部件连接

加速了复杂部件的CAE模型创建：

• 采用先进的基于模板的网格化过程
• 不需要手动网格清理
• 简化了加载和边界条件的定义

简化了模型以及装配关系修改：

• 部件替换
• 实体模型中添加或修改加强筋
• 改变倒角/圆柱面/孔的属性
• 快速连接模型参数进行DOE分析

SimLab是一个CAD和求解器中立的建模环境。

功能

网格划分

SimLab采用一种不同的建模方式生成高质量的网格。它将CAD中的特征，比如倒圆角和圆柱面映射到有限元模型中。这些特征可以在之后的建模过程中使用，从而不需要再次进入CAD几何中获取。

SimLab有很多独特有效的工具来生成各种不同类型的网格。可以通过一个模板系统将所有的这些工具集成到自动化流程中，从而生成满足各种分析类型所要求的最高质量网格，这些分析类型包括：NVH、耐久性分析、疲劳分析、CFD分析以及其他分析。

自动网格划分

• 实体四面体和六面体网格划分
• 面的四边形和三角形网格划分
• 用于连接部件和接触面的1D网格创建

基于特征的网格划分

• 自动识别CAD特征
• 将相应模板参数准则应用到各种特征中来生成网格，如圆柱面、倒角和孔
• 自动识别接触面
• 使用模板和流程捕捉来生成满足各种分析类型和相应准则的合适的网格，例如应力分析、NVH分析、声腔分析和疲劳分析等

几何

SimLab采用一种独特的方法处理几何模型，能够准确、高效地生成网格。SimLab的网格划分方式使得不需要任何的几何清理变为可能，从而让用户更多的关注网格生成过程而不是去修复很差的几何。

SimLab可直接读取以下CAD软件的原始几何文件：

• CATIA V5
• Pro/Engineer
• UG
• 任何基于Parasolid的CAD建模软件，例如SolidWorks、SolidEdge等

组件管理

• 拥有全面而稳健的可用于处理全套系统部件的工具包
• 能识别部件匹配和接触面
• 可快速对一个装配组件中的多个组设置边界条件
• 常用的连接单元库

载荷及边界条件

在处理复杂模型和组件过程中，通过平均模型尺寸来划分网格可以快速得到上百万单元和节点。此时，把边界条件施加到单个节点或单元上已不再现实。SimLab提供了许多高级工具和实用程序，引导用户通过自动化流程轻松处理此任务。

基于流程的功能

• 将结果从细网格映射到粗网格中或从粗网格映射到细网格中
• 菜单驱动的轴承建模和轴承压力施加
• 将空间分布的结果映射到模型上。 （如热分析结果映射到结构模型中）
• 自动化模板包括

‐螺栓建模

‐垫片、轴承载荷以及铰接建模

‐质量单元属性的简化

‐基于外部材料和属性的连接

‐接触探测（部件之间）和接触创建

‐用于AVL Excite的缩聚模型创建

电子系统设计
SimLab 帮助将 Altair 的仿真驱动型设计理念引入电子行业，激发创新，同时确保满足时序、性能、可靠性和合规性目标。与常见 ECAD 格式的直接接口使 EDA 用户能够在开发早期自信地识别和纠正潜在的设计问题。无需高级CFD知识即可轻松执行热分析。通过强大且可重复的工作流程自动执行结构应力、振动和跌落测试性能评估，实现快速、准确和一致的分析，即使对于偶尔的用户也是如此。SimLab 甚至可以在塑料外壳的注塑过程中对光纤取向进行建模，并管理结构求解器耦合。

后处理

SimLab集成了一套完整的后处理器。除此之外，还有用户自定义的工具，比如缸孔变形和频响分析。