MES系统简介

MES (Manufacturing Execution System）即制造执行系统，旨在加强生产线的流程管理和控制。其中现场控制设备包括生产用PLC程控器、数据采集设备、计量及检测仪器、机械人手臂等。MES系统通过专用的数据接口，与生产线控制的设施建立起合作关系。

MES系统特点

MES是ERP、设备、操作工人之间的桥梁。ERP系统决策出来生产信息，通过MES系统，传达给操作员工和设备，操作工人根据生产的计划、自己所在工位的操作步骤、工作时间来进行生产。MES可以根据订单的需要，为生产安排出符合订单完成的生产计划，例如产品类型，生产多少。也可以根据ERP生成的生产计划安排流水线上每个工位的生产情况，在每个工位上会安装不同的零部件，也会根据配置不同有操作步骤的不同，这些信息都可以通过MES的信息设定后，直接控制设备和工人的操作方法。

工人按照MES指示进行工作，可以避免操作失误，提高工作效率，而且M ES可以根据工人的实际操作时间，操作失误，生产节拍等实际生产情况通过图表的形式统计和分析后，对现有的生产设定信息进行改进，以进一步提高生产效率和产能。

MES系统功能描述

MES是一个完整的生产行为管理系统，它涵盖了数据采集、生产指导展示、生产行为控制、数据分析等功能。

数据采集

可以通过现场设备及网络采集需要的生产数据， 并将数据传输到服务器中。现场设备包括P L C 控制系统、条码设备、H M I 、开关等输入设备、现场仪表、电动工具等。通过这些设备， 可以将生产中的产量、产品信息、生产参数、质量信息、能源信息、工艺操作参数采集上来。

生产指导

可以通过设置，将生产的作业指导进行电子化展示，并针对混线柔性化生产中切换不同产品，进行作业指导切换。

生产行为控制

生产行为预置在系统中，可以将生产过程中对生产参数、生产过程要求和作业指导书进行数据监控和管理。

数据分析

通过对采集到数据库中的数据进行处理，并按照需求，对数据进行查询和分析，为提高生产水平提供依据。

MES系统结构

MES系统结构方面主要分为两部分：现场控制部分和上位部分。

宜科作为MES的整体供应商，具备施工、安装、电气设计、调试、软件开发、网络通讯、整体项目规划的能力，可以为客户提供最为贴近生产的管理化系统，为提升制造整体水平，提供完善的解决方案与服务。