生产物料管控的流程是怎样？物料管控的好坏直接影响生产任务的达成、产品的质量、生产成本的高低、仓库库存的多少、企业现金流等，不可不察。所以流程是非常重要的。具体要怎么做呢？

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生产物料管控的流程：

一、做好物料管控的要项

相对稳定的主生产计划。如果生产计划频繁调整变更，对已经下达采购订单，甚至在途的物料，造成物料提前到厂，增加管理动作与管理成本。从而导致生产盲忙无序。

库存信息准确是前提。这是制订物料需求计划的前提条件之一，库存信息不准确，必然导致需求不足或过量。

物料清单BOM准确。与库存信息一样，BOM准确率低，会导致需求计划不足或过量，采购错误，增加管理成本，影响交货，浪费各种资源。

物料需求计划要合理。物料需求计划合理与否，决定着后续所有物料管理动作的价值。

合适的供应厂商：即厂商所提供的材料在品质、价格、成本与配套服务方面符合企业需求，而非追求更好的品质或最低的价格。

物料管控措施。包括物料跟进、驻厂跟踪、调整供货份额、流程制度、激励机制等。

二、做准物料计划

做准物料计划是做好物料控制的必要前提，怎么样叫做准呢？在生产需要的时候，按需要的量，来的物料正是生产所需的，需要的物料来了能立即安排上线。这里强调物料的流动性要好。流动性好意味着库存周转快、现金流好。

三、监控物料进度与使用情况

作为物控员或采购员必须掌握物料进度情况，就要对物料进度进行跟催。主要有以下两种常用方法：

按订单跟催：结合生产计划表，按订单预定的交货日期提前一定时间进行跟催。

定期跟催：每天固定时间，将要跟催的订单物料整理好，按交货日期统一跟催。

四、明确物料监控的内容

及时监控作业现场的物料使用情况，明确监控的内容。作业现场监控的内容应包括物料的供应、分配、使用、回收等内容。

五、定期盘点

定期盘点能够准确了解线上物料使用情况，强化作业现场物料管控意识。线上盘点需注意以下事项：

1、以工单完成、班时结束或日、周、月为周期定期进行线上物料整理和盘点。

2、每班结束后，生产线上的大件物料及时盘点，散料及时整理、记录、利用或转交下一班生产人员。

3、作业现场只摆放正在使用的产品物料，存放的物料数量不应当超过当日排产总量。不用及多余的物料清除出现场。

4、作业现场的物料、零配件等应当采用适当的周转器具按规定位置有序摆放，盘点要用物料盘点表。

明确了物料管控的目的，了解物料管理要点，随时掌握物料情况，才能有效做好生产物料管控，减少生产异常的发生。数夫是国内家具ERP软件、MES系统、CRM系统、SCM系统的龙头企业，它是助推家具行业信息化、智能化转型升级的引擎。