CAESES是一款主要应用于产品设计前期的全参数化建模及优化软件，具有三维参数化建模及变形控制、耦合仿真软件进行性能评估、自动化优化等功能；目前被广泛应用于船舶、航空航天、汽车、叶轮机械等各个领域各类产品的设计及性能优化工作中。

 主要功能及优势

参数化建模

CAESES拥有丰富的曲线及曲面库，能够通过函数曲线控制参数分布，进而生成参数化的曲面模型；基于其便捷的函数控制方法及模块化的建模程序，能够通过更少的参数构建更复杂的曲面模型，从而在之后的优化过程中，有效的减少设计变量数，降低优化变种数，大大提高优化效率。另外CAESES还可以通过控制面、控制框等方式控制外部导入模型，进行半参数化的模型变化控制。

                          全参数化模型                                                            半参数化变形控制

仿真分析工具链接

CAESES的软件耦合器，能够方便的将网格生成器（ICEM、Turbogrid、IGG、Pointwise等）、CAE求解器（Fluent、Star-ccm+、Numeca、Ansys CFX、shipflow等）以及其它一些分析工具快速、直接地耦合在一起，可以灵活的定义仿真分析流程，并且能够提取仿真结果，从而判断模型性能优劣。由于CAESES中几何模型是由自身创建，从而能够直接反馈调整几何模型，减少中间环节，保证了数据在模型—求解器—优化闭合回路中的通畅流动。

CAESES与仿真软件耦合

丰富的优化算法

CAESES拥有多种不同的试验设计及单目标、多目标优化算法，能够根据仿真计算评估的结果，反馈控制几何参数变化，从而生成不同的新的设计变种，对模型进行自动化优化。

CAESES的后处理模块可以加载仿真结果文件，可以快速浏览不同设计变种的计算结果。还可以自动生成一系列的数据列表，就各变量对目标函数的影响进行敏感度分析，自动生成包括蛛网图、Pareto frontier图在内的文件报告。

                                                 自动化优化及结果对比

可实现的收益

● 解决产品性能提升的迫切需求，在更短的时间内得出性能更优越的产品

● 快速研究大量参数的相互影响，积累设计经验

● 积累大量产品模型及分析结果数据库

● 结合仿真工具建立产品设计、分析、优化平台，大幅提升工程师工作效率

相关软件对比

目前市场上很少有软件工具同时具备模型参数化创建及优化控制功能，与其它常用三维建模软件及常用优化工具相比，CAESES主要具有以下优势：