智能工厂物流规划步骤是什么？智能工厂物流规划旨在实现实物流和信息流的端到端打通，提高工厂的交付效率，降低运营成本和机会成本，应从整体考虑其规划的合理性和有效性。那智能工厂物流规划步骤是什么呢？

智能工厂物流规划步骤：

第一阶段：需求梳理

明确规划需求和约束条件。梳理及理解需求是规划的前提，此阶段重点需要综合内外部需求，定义规划需求，明确规划方案需要从哪些方面进行提升，以及整体推进策略、范围和方向，作为后续规划的输入及依据。

第二阶段：概念设计

定义智能工厂轮廓与特征。在需求梳理基础上，需要定义智能工厂的“长相”、构建智能工厂物流蓝图，统一各种不同的功能性要求和观点，找到最合理的综合体，从而达成某种规划导向的共识，指导后续的规划思路和结构特征。

第三阶段：初步规划

明确智能工厂物流系统如何构建。在概念设计基础上，进一步对园区布局、功能区域、自动化元素导入等进行分析，从而明确智能工厂物流系统如何构建，并为设计院总平图设计提供依据。

第四阶段：详细规划

明确智能工厂如何配置资源。规划的最终目的是落地运营，因此本阶段的关键是，具体到每一个物料、每一个工位和每一平方米的方案细化，并在此基础上配置资源，进一步确保方案落地。

第五阶段：方案验证

使用仿真技术验证方案的合理性和可行性。本阶段的关键是采用仿真技术，包括流程仿真和数据仿真，对方案进行进一步验证，从而发现风险、规避风险。

第六阶段：实施落地

确保规划方案有效落地及运营。此阶段，需要确保运营团队、基建施工方、软件服务商、物流集成商、产线施工方等相关团队对方案具有一致的理解。并通过项目管理，确保方案实施的整体进度、效果、质量和成本控制等。

智能工厂物流规划是一个系统规划的过程，需要遵循以上的规划步骤。数夫软件是专业定位家居领域的管理软件开发商，产品有智能制造整体解决方案、营销端的CRM\DRP、制造端的ERP\MES\APS\WMS、供应链端的SCM系统等。