赛思WMS仓储系统

  实现从采购订单收货、生产物料配送、产品条码生成机打印、条码包装、成品入库到销售发货的一体化条码管理、物动账动、料账一致，实时处理仓库被动服务向主动服务转变，主动预警，自动触发，降低对人员经验的依赖性，以系统流程为指导，系统提供操作指令，提高员工作效率，实现对仓库作业人员的绩效考核，先进先出，加权平均。

材料仓管理

  精细化库位管理、物料批次管控、拉动式叫料看板管理、无线PDA掌上作业。

成品仓管理

精细化库位管理、实时仓库作业数据采集、产品完工状态校验、依据备化单发货。

数据及时、有效、准确

出入库扫码，避免人为错语，数据更精准

提高空间利用率，提长响应速度，降低运营成本

发料时，可以对物料的位置进行提醒，减少找料时间，提高发料效率

发料时可以检测是否是该生产任务单可发的物料或者替代材料，防止发错了

AGV可后续规划连接

物动帐动、帐实相符；精细化管理，降本提效

应用WMS仓储系统前：

ERP手工录入平均收货一单耗时8分钟以上，录入耗时长造成信息传递盲区

人工领料常出错，物料报损率高

生产现场不透明，工艺无法管控，生产成本高

手工入库耗时耗力，耗时10分钟以上

订单出货时间长，且经常错发漏发，影响订单准时交付

团队连夜加班盘点，人工识别容易出错

应用赛思WMS仓储系统后：

PDA与ERP数据联动只需耗时3分钟；0耗时，及时扫码信息看板实时推送

系统根据生产任务单自动生成领料单据，仓库扫码减料0差错

生产状况即时回报数据到系统，生产计划处理只需半小时，工单准时完工率达80％

码质检节省往返时间，仅需5分钟即可完成

提高仓储效率，大大缩短单次出货时间，订单准时交付率可提升至70％以上

不需加班扫，只需几小时实现库存整体盘点，错误率几乎为0