生产材料部分到料，是否要先开工生产？生产过程缺料停工怎么办？在生产制造过程中，要想提高生产效率，齐套管理是很重要的一环，会直接影响库存、交付和效率。管理不善则会经常出现：
车间停工待料或者频频换线，产能利用率低；PMC人员无法控制生产进度，交货周期延长；采购人员陷入无休止的追料工作中，压力大且影响生产等，最终给工厂带来不必要的损失。
齐套管理能够为企业的生产效率提升带来很大帮助，特别是在小批量、多品种、定制化生产的模式下。通过齐套分析，生管人员可以提前掌握材料的库存情况，对物料进行确认，当备料满足生产需求时再投入生产，减少因缺料导致的停工几率。对于未齐套的材料，需要查找原因，并与对应的计划人员或采购人员沟通处理。
物料齐套分析时，要考虑即将生产的产品范围、材料的可用库存及按单查看缺料明细，并通过大量的数据来进行分析计算，是否会很难落地呢？其实不然。
在管家婆工贸ERP系统中，我们为生产人员提供了一个快捷工具【物料齐套查询】，可以轻松实现一键操作，帮助企业实现：
1、按车间、生产人员、时间等条件筛选生产任务单并勾选要参与齐套计算的单据，确定要进行齐套分析的生产任务范围，同时，显示其下达生产量、验收总数和计划开/完工时间；
2、查看任务单对应子件的基本信息、计划数量、领用数量、未领数量以及现有库存等；
3、按单显示任务单齐套情况，未齐套的任务单和子件将会被标记红色，齐套的部分则为黑色，表示备料完成；
4、对于齐套的物料，可以通过齐套领料将材料批量领出，投入生产；未齐套的材料则需等待到料或者与相关计划或采购人员沟通处理。
