冲压行业是金属成形加工行业中较为重要的企业种类，是机械制造业的基础行业，其发展程度反映一个国家的制造工艺技术的竞争能力，其产品涉及到家电制造业、汽车制造业、电子电器业、仪器仪表业、装备制造业等诸多方面，应用范围十分广泛。
我国冲压行业在汽车用高强钢构件的材料选用、冲压设备和模具更新、冲压工艺改进及其软件开发与应用方面取得了一系列进展。通过冲压行业信息化、数字化工厂的应用，已经显著提升了产品品质和生产效率，获得了可观的经济效益和社会效益。
MES系统拥有：车间看板、生产计划、效率提升、OEE采集、交货期管理、品质管理、设备维保、安灯系统、智能硬件、等产品功能模块。
1.车间看板：用户可通过各种终端（智能手机、笔记本、平板、大电视、连屏等）对设备进行监控。实现了多种生产看板，包括设备状态看板、分时警告看板、OEE综合排名看板、员工产出工时看板、厂长看板、当班进度看板、工单进度看板。让管理层能做到在现场，在办公室，在中控室等各种场所，对生产过程进行目视化管理，实现设备装进移动终端、笔记本。
2.生产计划：生产计划功能是在网页端完成全部操作，可以实现到批量工单自动导入，系统自动任务分配至机台与此同时会计算生成预计结束时间、还剩余可安排的产能等，节约PMC操作时间。
3.效率提升：效率提升功能是通过自动三色灯数据实时上传，轻松、全面、真实做到对人、机的效率大数据统计。
4.OEE采集：可通过自动三色灯，采集设备绿灯、黄灯、红灯的时长，实现设备OEE精准统计。帮助用户实现OEE看板、OEE综合排名、OEE曲线分析。所有OEE数据被精准统计后，自动上传并储蓄在云端服务器，随时查阅以及导出报表。
5.交期管理：用户PMC使用智能辅助排产功能，对生产任务排产后，生产组长、主管、老总等各个等级管理者，均可以通过移动端APP、网页端或是大屏幕，实时查看各工单所处状态与实时生产进度，还可以看到实际进度与预计进度的偏差，以便及时采取有效措施纠偏。有了MES系统，哪一个工人，在哪台机上生产什么，生产了多少个，管理者随时随地，拿出手机，在“工单进度”功能中立即查看，随时随地回应客户进度查询。
6.品质管理：品质管理直观体现在在线报工系统，在MES系统中在线报工代替了原始的统计员抄表或是工人手填写的行为，工人接收任务后，通过移动端app报工反馈给系统。系统记录每一次操作，故每个工单及产品都是能够追溯责任人。在产品质量追溯到人同时系统还可以设置奖罚系数。
7.设备维保：设备管理模块主要思路对生产设备和检测设置进行编号，进行系统管理，用手机APP对设备进行日常管理，如点检、巡检、维修保养等。建立设备基本管理系统，可以查看设备台账、定期点检及保养记录、正常巡视及周期性检查计划安排及设备开关机状态等信息。使用手机、电脑、PDA等显示终端，直观设备运行状态、设备利用率等。

珠海先达智控聚焦冲压行业，自主研发的SiMDA-MOM智能制造运营管理体系涵盖：SiMDA-SCADA数据采集系统、SiMDA-MES智能制造执行系统、SiMDA-WMS智能仓储管理系统、MES系统SaaS版、SiMDA-HRM人力资源管理系统等工业系统，以及数字化转型辅导。