没有工业4.0的酷炫，但MES却在低调中领跑者自动化市场，并受到越来越多企业的关注。在传统的制造企业管理中，企业通过ERP系统根据客户要求把原材料直接送入工厂进行生产，之后整个工厂的生产过程并不透明，更遑论故障预警和分析优化，而MES对于生产信息的实时监控及与上级ERP等管理系统和下级控制、设备系统的沟通，使其成为实现工业4.0的基础和必备条件。

　　MES将零散数据整合，通过数据可视化和共享互联，打通企业的产品设计、客户管理、供应链、能耗管理系统，实现从底层控制级、中层生线级，到上层企业级的整体优化，最终帮助制造业实现更快的上市时间、更高的资产利用率、更低的拥有成本和更可控的企业风险。

　　随着制造业信息化的持续深入，以及企业对精益制造、柔性生产重视程度的日益提升，MES作为面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，其需求也正在快速增长。MES应用行业主要分为两类，一类是以石化、化工、冶金、矿业、食品、制药、饮料等为主的流程行业，一类是以电子通信、汽车零部件、机械重工等为主的离散行业。

　　据显示，中国制造企业对MES的投资迫切：企业对MES投资的重视程度高，投资金额较大，近三成企业的累计投资金额在500万以上;此外67%的企业对MES项目的累计投资金额超过100万。目前，MES商业化软件的应用率不高。企业在实施MES时购买商业化MES系统的企业不足1/3，38%的企业选择自主开发MES系统，27%的企业选择合作开发MES系统。另一个现象是，企业对MES系统的应用率较低。被的企业中，MES系统实施完后达到项目预期的仅为55%，还有45%的企业MES项目的实施并没有达到初期的目的。

　　MES作为新兴的市场，在中国的潜能巨大。在该涉及的全国1200家工业企业中，有1007家企业对MES有潜在需求，占比高达84%。中国的MES市场处于快速的成长和发展期，未实施MES的企业需求固然巨大，但已实施了MES系统的企业对MES的升级需求占比也较高。MES厂商应该对MES的升级需求保持高度的关注度。未应用MES的企业需求占比69%，已应用MES的企业需求占比31%。

　　中国市场的MES品牌数量繁多，背景复杂。市场处于发展前期，品牌教育的空间仍然非常巨大。显示，中国企业对MES品牌的认知有一定的差异：已实施MES的企业和未实施MES的企业对MES供应商的品牌认知存在一定的区别，相对而言国际厂商由于较为关注市场推广和品牌塑造，在知名度排名中普遍靠前。

　　效率科技自2007开始从事MES系统相关项目研发，至今已经有十多个年头，主要致力于为电子、汽车内饰、塑胶、五金冲压、模具等行业提供特定要求的企业生产信息管理系统产品和服务。效率拥有成熟的产品研发团队，效率的所有产品都是自主研发而来，不同产品和不同的功能模块能任意组合，完全取决于客户的需求，这种可配置性、灵活性、透明开放的大平台深受客户欢迎。