整合企业品质管理需求，打破各系统壁垒，实现数据整合，构建自动侦测+自动监控+自动反馈+自动控制的闭环品质控制体系，为品质稳定保驾护航，打造半导体制造数字化智能化工厂
格创东智利用大数据、AI深度学习、机器视觉等最新技术，将产品图像与已知缺陷图像库进行比对，通过先进的算法模型，智能检测缺陷种类，自动分析异常并给出解决方案，大大提高缺陷检测效率和产品质量
格创东智MES/MOM制造执行系统，集成生产计划管理、生产过程控制、产品质量管理、车间库存管理、项目看板管理等模块，确保生产执行合规，实现生产设备工艺过程实时监控与精细化管理，有效支持良率和产能提升
实现无人或少人化无尘车间管理
格创东智设备管理及预测性维护软件，基于设备健康指数驱动设备智能管理和维护，提高设备管理系统效率和设备效能，构建绿色智能工厂，主要功能有：设备资产管理、设备档案、智能维保、设备巡检、备件管理等。还可以实现对关键设备的实时监测，根据设备的状态与发展趋势，判定设备所处状态，实现设备预知维修，有效降低设备非计划停机时间，并延长设备使用寿命、提高设备稼动率。
通过变量的控制以及统计学技术，对设备在制程过程中的异常进行侦测分析，并实时执行应对措施，提升设备OEE及产品良率。
将企业服务直达客户桌面
基于AI机器学习技术，赋能现场OT工程师提供数据处理、分析建模、实时预测、报告共享等功能，实现端到端一站式建模服务，工信部2020“工业互联网优秀APP解决方案”。 缩短异常排查时间 , 精准定位异常 有效降低抽检频率，提高批量产品良率 监控产线，异常实时报警 提升企业效益
东智APaaS智能赋能平台 赋能工业互联网，快速构建应用，实现数字化转型 低代码开发平台 丨 工业微服务 丨 敏捷开发协作套件 丨 云原生服务
通过数据采集、数据转发、指令控制、告警监控、组态可视化等功能，为工业企业提供一套高效、安全、可靠的工业物联解决方案 数据接入 | 设备管理 | 规则引擎 | 组态工具
赋能工业互联网，快速构建应用，实现数字化转型
数字化智能仓储，移动作业，一体化应用解决方案。 提高库存准确率 完善货位、批次条码化管理，引入移动终端（PDA/平板电脑等）；实时采集仓库明细出入库数据，引入防呆机制，从及时性和防错校验两个方面来提高库存准确度 仓库可视化 作业过程可视化监控；当前实时库存及出入库记录灵活查询；灵活的报表展现供业务梳理分析；库存库龄预警、库容预警等多维度监控预警 仓库内部无纸化作业 单据电子化；任务看板与PDA终端作业相结合，实现仓库内部无纸化作业 提高仓库作业效率 通过丰富可配的入库及拣货逻辑，可灵活的适应不同场景的先进先出、后进先出等入库、出库规则，可提高仓库作业人员的效率减少对人员经验的依赖 自动库存规划整理 根据内置算法规则定期自动生成理货计划对库存进行规划整理
格创东智EAP设备自动化系统，基于SECS/GEM标准及实践经验设计实施，兼容多种协议，实现实时采集、动态设备监控及反向指令控制功能，提升生产效率、降低成本。适用于半导体行业及高端精密制造行业
格创东智EMS能管理系统，提供能源管理、能源监测、能耗管控、能效分析、用能预测、节能优化等功能，助力企业构建透明的能源管理体系，实现节能降耗。而格创东智CMS碳管理系统，可为工业企业实现一站式低碳数字化管理，系统涵盖了从碳盘查、碳足迹、碳资产管理，到碳交易、碳减排的碳资产管理体系的全链条服务。
格创东智QMS质量管理系统，提供研发质量、制造质量、供应链质量、售后质量、实验室质量等全过程质量管理，助力企业提质增效，快速实现质量管理数字化转型。