自2015年国务院发布《中国制造2025》主体文件以来，“智能制造”无疑是这几年制造业最热门的话题之一。
在我国，制造企业的转型发展面临着以下几个突出的问题：①设备自动化程度低，较多地依赖人工；②信息化管理不完善，管理流程混乱，主要依靠员工和管理层经验进行流程和决策；③系统集成程度低，各个管理系统数据交互较差，容易形成信息孤岛；④数字化管理理念薄弱，主要注重能够直接降低成本的方案，容易忽略整体数字化升级改造。
生产企业的管理离不开两件事，即：降本、增效。
质量管理是一项全员参与的工作，管理过程中需要各部门有序、有效地配合。
对于许多小加工作坊型的生产企业管理者来说，生产计划排程显得并没有那么重要，因为只需要大脑加上简单的手工处理流程，就可以把每月的订单、物料、各类资源理的清楚。
数字经济时代，数据变成了企业的重要资产。
车间是生产制造企业经营计划实施的主体，管理过程的好坏，直接关系着企业目标的实现与否。
生产制造企业车间管理难度大，生产流程管理困难，往往需要借助一些工具来进行辅助管理，ERP系统便是不少企业的选择。
信息化、数字化的发展，让ERP变成了越来越多企业必不可少的事项之一。
当下，数字化转型已经成为一种不可逆的趋势，这也意味着，数字化的时代已经到来。
质量管理是生产型企业管理的重要一环，但很多制造业虽深谙质量管理的重要性，却始终无法做好其管理，究其原因，无非有以下几种： 1、质量管理系统不完善 没有认识到员工个人与系统环境相辅相成的关系。
相对于其他行业而言，工业企业实际上有着更高的信息化程度。
所谓”生产排程”，是指制造业企业在考虑生产能力和设备的前提下，在物料数量一定的情况下，安排各生产任务的生产顺序，优化生产顺序，优化选择生产设备，使得减少等待时间，平衡各机器和工人的生产负荷。
自“双限”政策发布实施以来，开工不足、原材料涨价等信息铺天盖地而来。
在工业 4.0 时代，企业既要保持高效率、低成本的生产模式，又要应对碎片化和个性化订单需求，因此，其转型升级迫在眉睫。
互联网时代的到来，让很多中小型企业都走上了快速发展的道路，但是传统的企业管理方式拉低了企业前行的速度，有的甚至停滞不前，不仅财务管理繁杂，产品线上各个环节的信息也不清楚，企业管理者也无法及时正确地掌握相关信息。
设备是现代化企业生产的物质技术基础及完成生产任务的手段。
计件工资是按一线员工的劳动量计算员工薪酬的一种工资形式，也是对员工薪金管理的方法之一,主要应用于劳动单一、大规模流水线、便于计量和确定定额、计件单价，并可以清晰反映单位劳效的岗位和企业。
巡店是零售行业的必修课之一，能有效检验门店各项指标是否符合SOP（标准作业程序）内容。
工厂企业要想在日益激烈的市场竞争中谋求经济利益，始终离不开2件事：提升营业额，降低成本。