企业计划的合理编制不仅能够从源头保障订单按时生产、按期交付，还将影响企业的库存资金周转率等重要运营指标。
福建摩尔软件有限公司 在没有生产计划管理系统情况下，工厂生管在编制生产计划时主要依据 经验值”及生产要素的 粗略”情况进行的，对生产进度的反馈也无法及时掌握，造成排产 不准确”、 可执行度差”。更因为人员变动因素、设备性能因素、产品多样化等因素，手工编织生产计划已经出现 力不从心”、 无法执行”的窘境。 MS-APS建立了一套有能力约束的、实时生产数据动态反馈的生产调度模型，对制造资源的统一管理与合理配置，实现作业计划与调度的优化和动态管理，提高制造过程的透明化、均衡化和设备利用率，保证产品的制造周期，并使生产计划真正成为生产活动的龙头。
VT-APS高级计划与排程采用了多目标优化引擎的智能排产/排程，系统基于前沿独特的人工智能混合算法保证了产品的竞争优势.系统实现了生产能力可承诺客户要求交期、支持紧急订单插单、超负荷使用生产资源分析预警、动态调度调整、生产效率最大化，生产成本最小化，第一家实现全局优化动态准备时间(减少换产)、 多资源(机器)更优自动选择(多选一、多选多)、 支持工序间并行、手工调整自动智能适配，同时唯一能提供基于10种启发式批量策略的为核心的MPS、MRP、物料齐套检查，自动智能合并需求，运用多线程技术并发运行快速准确。
VT-APS高级计划与排程采用了多目标优化引擎的智能排产/排程，系统基于前沿独特的人工智能混合算法保证了产品的竞争优势.系统实现了生产能力可承诺客户要求交期、支持紧急订单插单、超负荷使用生产资源分析预警、动态调度调整、生产效率最大化，生产成本最小化，第一家实现全局优化动态准备时间(减少换产)、 多资源(机器)更优自动选择(多选一、多选多)、 支持工序间并行、手工调整自动智能适配，同时唯一能提供基于10种启发式批量策略的为核心的MPS、MRP、物料齐套检查，自动智能合并需求，运用多线程技术并发运行快速准确。
铸造企业数字化管理系统
高级精细化排程，自定义设置排程规则
精益生产是一种准时制（JIT）生产方式，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。 JIT旨在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。
精益生产是一种准时制（JIT）生产方式，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。 JIT旨在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。
精益生产是一种准时制（JIT）生产方式，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。 JIT旨在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。
APS是实现整个生产过程智能化的前提，是MES系统核心技术之一，是实现精准化与优化计划排产的有效手段。
易普优APS可广泛适用于电子电器、PCB、精密制造、能源、汽车零部件、飞机、船舶、工程机械，包装印刷，家电，线束，快销等行业，易普优APS与国内外众多的ERP、MES厂商建立合作关系，支持与SAP、Oralce，金蝶、用友等系统无缝对接。
VT-DYAPS印染自动排产/染缸多目标优化是国内第一家率先利用人工智能算法实现多目标优化排产，实现全工艺流程：坯布→碱缩→煮练→次氯酸钠漂白→染色（印花）→整理配坯–缝头–烧毛–冷轧车–退煮漂–丝光–前定拉幅–调浆–印花（平网或圆网印花）–蒸化机–皂洗机–整理定型–预缩机–压光机–品检包装进行全局优化自动排产。系统考虑染缸成本于较深颜色产品切换到较浅颜色产品时的洗缸成本。为了降低洗缸成本，减小批次间差异，要求在交期许可内尽量安排相同色号或者染色类型的产品连续生产。
排产报工系统 随着生产规模的扩大，设备增多，订单不停变化，成本压力，客户对交货期的要求越来越短，种种原因导致了生产管理复杂度不断上升，导致现场往往顾此失彼，最终消耗更多的资源，付出更多的成本，却仍然不能满足客户的需求，因此，越来越多的企业开始重点关注生产计划排产和报工，以解决他们面临的种种问题。 生产计划排产的作用： （1）工序，生产调度的最小单位，避免资源准备和资源配送的盲目性； （2）设备，提升利用率和负荷，发挥出最大的能力； （3）物料，详细生产计划可以提供对物料的库存预测和管理； （4）降低库存； （5）精细成本管理； （6）生产仿真，评估当前生产状态，改善生产管理； （7）动态排产以应对异于计划的情况：如工序自身的调整、资源的调整、插单删单等异常情况。
ORAPS的名字是 OR+APS，即运筹学（ Operational Research）+ APS（ Avanced Planning and Scheduling）的合并，是建立在供应链模型上的APS，是一套结合了北美先进算法和中国企业实际需求的智能供应链协同生产计划管理系统。
元工高级排产排程APS,支持优化排产、项目排程、离散排程和流水排序，易用、稳定、高效。可与各家ERP、生管系统和MES无缝集成。纯离散排程支持：滚动优化设备并行、工序关联 、 工组耦合、前置订单、资源耦合、指定班次 、穿插、同班完成等。
Camstar Manufacturing 堪称业内可靠性最高、最直观且最易于使用的制造执行系统 (MES)。Camstar 制造可支持非常复杂的工作流、大容量自动化数据收集、批量自定义、分立组件、分批工艺、更新产品等。该平台具有高度可配置性的特点，可在无需自定义代码的情况下适应用户的业务需求，让用户可以创建高度一致的全球制造流程，同时，还可提供本地语言和流程变体，并具有全面的可追溯性。Camstar 的制造执行系统可以全面定义可执行的制造流程、推进自动化实施、提供内部审查数据以及全球可见性。