随着汽车制造行业大市场环境的改变和产能的提高，汽车零部件的仓库管理作用对整个供应链来说变得尤为重要。汽车零部件的仓库包括了产品的数量、产品的进出、库存、分配等多个管理环节，任何一个环节出了问题，都会影响到整个生产过程。所以，非常有必要建立一个数字化仓储管理平台。

​一、汽车零部件仓储管理面临的问题

（1）汽车零部件生产企业信息化程度不高。这直接导致企业的零部件仓储运作得不到有效的信息技术支撑，各项工作仍然停留在手工管理的阶段。

（2）粗放式管理库存。在仓储方面无法精确管理货位及物料不同批次库存信息、出库配货环节，员工往往根据经验辨识拣取物料，这种方式极大降低了工作效率，同时也无法保证准确性。

（3）原材料分箱无计划。零部件进入生产车间，物料都必须用相应的周转箱装载，根据物料的用途、生产流程、产线编号等信息。在原材料分箱过程中，由于既不参考线边库物料库存，也不实时获取仓库物料库存，操作人员自主随机作业。造成两个问题：一是原材料分箱备货数量不足，当产线紧急缺料时，仓库临时集合大量人力参与分箱工作；二是原材料分箱备货数量过量，导致分箱区和线边仓堆积大量物料，占用存储空间，降低了货位使用率。

（4）无法控制先进先出。每个货位物料的不同批次信息没有在ERP系统里详细展现，员工在拣选物料环节无法控制物料的先进先出。这样会造成仓库存储的物料信息结构不合理，对采购部门物料采购计划的准确制定也造成一定影响。

（5）线边库收料无复核。仓储接到生产下达的补货指令后，按照指定时间把物料送至生产区域的线边库。如果出现物料数据差异，会严重影响产线正常运行。同时由于缺少交接复核环节，容易造成部门间职责不清。

WMS仓储管理系统可以帮助企业解决仓储中存在的痛点问题，对业务流程和作业场景中各环节的管控，使信息流、实物流保持一致，提升仓储管理水平和作业效率，提升库存周转率，降低库存成本。具体方案如下：

（1）精细化管理

在谷器WMS系统中详细记录了每个货位每个物料的不同批次库存信息，汽车零配件仓库管理员可根据系统指令到对应货位拣取正确物料，既提高了工作效率，又减少了拣错物料或批次的现象。

（2）智能化盘点

通过条码技术对汽车零部件进行扫描，数据进行实时回传，生成盘点结果表，也可以生成盘点差异表，盘点结果一目了然，保证账面实物相符，减少不必要的损失。

（3）先进先出管理

WMS系统提供了灵活配置功能的操作环节。如在出库环节，严格按照批号先进先出的顺序拣取物料。这样既保证了仓库物料库存结构的合理性，也为采购、生产等其他部门的运营提供了有效数据。

（4）提高效率

WMS系统的货位管理，通过手持终端可以直接看到该商品的货位信息，并有合适路径选择，这样可以使工作人员在短时间内找到所需的配件，减少库房人员在库房中的行走距离。

谷器WMS系统在汽车零部件企业中有着非常重要的作用。不仅能保证零部件的日常生产需要，还能更大的降低仓储成本，助力企业快速实现数字化管理体系。