过去的十多年间，以提高产品质量为核心，不断提升客户满意度和品牌竞争力的质量管理理念在国内制造业经营理念中高频出现。

尽管质量管理的重要性被反复强调，事实上，当下大多数企业质量管理现状依旧不理想，要么仍停留在纸上，采用人工录入信息、手动统计分析的落后管理办法，即使采取了ERP、MES等信息管理手段，关键质量数据依旧分散在各个系统，难以集中整合，统一管理，导致产品合格率低下，客诉不断，要么影响企业拿更多订单的能力，要么影响企业的经营效益，质量成本居高不下。

因此，企业纷纷寻求和尝试使用更为专业的质量管理系统，应对自身不断加速和细分的质量策划、质量控制、数据分析、风险预防、不良追踪和追溯等质量管理需求。

我们调研了市面是常见的质量管理系统及解决方案后，发现客户青睐的质量管理系统是这样的：

01 全生命周期管理满足双向质量追溯

伴随着全生命周期质量管理理念大行其道，企业对质量管理软件的要求不仅要对重点生产环节的影响，也需要考虑贯穿整个产品生命周期的全面追溯管控。

为了满足企业诉求，软件厂商将这一理念融入到质量管理系统中，从各家产品功能上，就能窥知一二。

这些产品核心功能基本都聚焦在研发质量管理、进料检验管理、制造过程质量管理、供应链管理、售后质量管理、质量追溯分析，应用范围覆盖了从设计研发、采购检验、生产制造、维修售后的全部质量管理活动。

02 模块化组件实现快速部署

此外，不少厂商纷纷打出“模块化”招牌，可以自由组合不同功能模块来应对不同业务领域的质量管理需求，以凸显产品灵活性、低成本、快部署的优势。

由于传统MES功能重，实施要求高、周期长、成本大，加上质量管理系统与MES间的功能界限日渐模糊，模块化是必然趋势。

03 持续扩展实现协同闭环管理

一个企业无法独立地做好质量，以机构件为例，有上千个零件、上万种基础物料，需要依赖整个供应链的高质量协同才能成就最终产品的高质量，质量管理系统一定是全面、完整的闭环。

意识到这一点后，企业在挑选系统的时候，往往更有高瞻远瞩，在满足眼下需求的同时，更注重应用级别的横向、纵向持续扩展，以形成一体化管理支撑平台，实现整个产业链/供应链的质量闭环管理。

PQM + 有码应用

作为服务制造企业的深耕者，海岸线科技深谙企业痛点，结合多年实践经验，借助PQM+有码应用的有机结合，做出了更懂制造企业、更符合企业实际需求的TQM全面质量管理系统。

海岸线科技TQM全面质量管理系统基于条码技术记录产品生命履历各环节的人、机、料、法、环、测相关数据，利用覆盖产品全生命周期的质量管理，在满足生产全流程双向追踪追溯的基础上更进一步，做到更细颗粒度质量追踪与追溯，助力企业精准定位单件质量成本。

针对制造企业升级改造投资成本的顾虑和压力，海岸线科技PQM+有码应用无需改造现有产线布局与硬件，只需1台Pad + 1台码枪，配合软件线上部署，线下就可直接使用，查码、扫码、合/拆码、检验场景一应俱全。

凭借轻体量、快部署、低投入、高适配、可复制等绝对优势成为企业实现质量管理转型升级的高性价比选择。

拿曾经服务过的电子行业头部制造厂商为例：

海岸线科技仅用1周时间部署，就快速将方案落地，实现厂内“人机料法环测”的条码串联，检验结果与报告自动获取生成；通过定制化设备，实现其产线的智能化改造，提升效率的同时实现生产节拍可视化，解决了厂内数据&质量追溯的数字化改造。

而对于全产业链的协同闭环管理，海岸线科技也十分有发言权。

PQM+有码应用犹如一个精准的质量问题定位器，基于此，海岸线不断完善升级解决方案，搭建更多应用场景赋能企业业务智能、管理智能、决策智能。

当PQM+有码应用搭配上海岸线选型的设备管理系统，就是一款轻量级MES，实现企业车间层执行系统导入，可将质量问题精确定位至某个工艺、某道工序、某个工站，某个设备、某个机台，某个工人、某个时间点的程度，帮助企业快速找到问题，解决问题，恢复生产，保障生产信息化高效运行；

与链企云平台国产化替代的PLM、FMEA等软件应用组合，可以打通信息孤岛，让质量数据从设计到制造流转互通，把质量问题根源追溯至研发设计阶段，在整个产业链/供应链中帮助企业闭环管理，从设计源头规避各种可能的质量风险，护航企业可持续、高质量发展。