1、生产计划与排产
为了使客户需求产品能够按时交付，并更大水平的发挥产能，MES系统进行有效的计划编制和产能详细调度。特别那些按订单需求生产的企业，由于客户订单变化性和多样性，MES系统可以有效适应订单、节约成本和产能。
2、数据趋势管理
相对于现场级的由仪表采集数据的实时趋势曲线和历史数据，MES系统更注重现场仪表数据的汇总和分析，MES系统会自动分析某个生产参数通过对比一段时间的某一个或相关某几个数据变化，分析出该部位工艺生产可以出现的问题对企业管理者的决策提供数据支持。
3、能源管理
能源管理以能源介质为基本对象，通过建立各种介质的能源管网和能源节点，构建企业能源拓扑模型，建立以能源管网为平衡中心的平衡体系，通过核算单元体系进行能源核算，为能耗统计和ERP完工确认提供有效数据支撑。能源管理模块主要包括企业能源数据采集、能源节点计算、管网产耗平衡、能耗统计和ERP支撑等5项功能。
4、安环管理
MES系统通过建立自身的电能计量台账，并对企业总体风水电气的使用和消耗进行统计，对网络使用成本进行核算，整体监控企业生产过程和日常经营过程中的能源使用情况，对计量仪表参数进行统计和分析，以周、月、年为周期进行统计并优化能源使用。

5、物料追踪
通过数据采集会生成产品的出厂时间、地点、生产批次、原料信息、发出者、接收者等大量的信息，若某批次产品出现问题时，方便逆向追踪或审计，减少制造商的损失，从而提高客户的满意度，实现更好的服务。
6、质量管理
为了实现全面质量管理，MES系统可以记录和分析从供应商、原料到售后服务的整个产品的生产和生命周期，并可以严格控制整个生产过程中的质量问题，使不良品率能有效地降低。