饮料行业是一个产品生命周期较长的行业，永不过时，与大多数行业会随着经济周期的起伏波动不同，消费品的需求几乎没有弹性。近年来，随着饮料企业产能扩张，疫情背景下市场消费增速放缓，行业竞争更加激烈，市场呈现向深、向高的发展趋势，促进了各品牌不断的尝试产品推陈出新。PET瓶作为产业链中重要的一环，其竞争力的重要性变得尤为突出。

说到PET瓶，应该要外观美、手感佳、轻且牢、独树一帜、低成本且环保。创成式瓶型设计方式将创造性和技术性的瓶型设计需求提取成设计逻辑，辅助设计师快速成功设计出一个功能与外观并存的新产品。

1.传统的PET瓶型设计运用手工建模方式，绘制瓶型形态、瓶型设计结果通常为单一的模型，以二维平面化视觉展示形式，单一模型设计效率较低、手工建模、耗时较长，二维平面化视觉展示不够直观，同时，设计师需要不断地提升创新思维、设计方法，以避免设计工作中的灵感枯竭、没思路、被否认、脑子转不起来等情况。

数字化智能化设计，利用可视化编程语言，通过输入参数的形式，实现瓶型模型的生成及获取，设计结果以三维立体效果实时展示，加快获取实际瓶型效果的进程。

数字化的瓶型设计，通过程序中外观模块的参数调节，可以实现通过一个程序一次生成多个瓶型，生成过程可以暂停，选择最理想的瓶型，为企业提高瓶型研发效率，降低设计难度，降低研发成本。

2.传统瓶型设计方法从瓶型结构及功能需求角度出发设计的加强筋，更多的考虑产品压强作用，会牺牲一些美观、舒适度等特性，加强筋会增加材料克重，企业承担更多材料成本，消费者握感区体验感不佳。

以创成式数字化设计方式，优化瓶身结构、自身纹理，取代加强筋，在外观美观同时结构加强，耗材减少，降低克重，实现轻且牢。以每个瓶降低0.5g计算，依照当前pet市场平均材料价格，1吨9000元计算，每10亿PET瓶将节约450万元的成本。

3.传统瓶身会利用一个瓶标来展示产品的信息，瓶标增加了企业成本，同时也增加了回收的难度。

创成式设计方法，简化产品信息，重要信息通过文字输入，在瓶身形成浮雕等立体效果，展示产品名称等信息，从而实现无标化，对企业节能减排具备积极意义：以每张瓶标1.5分-3分计算，每10亿瓶水将节约150万-300万瓶的成本。减少瓶标的使用，可以帮企业实现减少碳排放。

4.安世有着26年高端工业品仿真经验积累，可以实现设计、仿真、优化一体化。

a.垂直载压强度分析

单元数：85750  边界条件：100mm/min准静态加载

PET材料密度：1.38g/cm3  弹性模量：2500（各向同性）泊松比：0.43

结论：加载至0.66s处出现峰值反力122.6N，满足法规中≥100N的标准。

b.跌落分析

单元数：85750  边界条件：1.8m高自由落体触地

PET材料密度：1.38g/cm3  弹性模量：2500（各向同性）泊松比：0.43 拉伸强度45Mpa·

结论：着地接触至反弹瞬间，动态应力值小于45Mpa，满足标准。

创成式瓶型设计方式，可以帮助企业提高设计效率、降低成本、为消费者提供更优体验感，为企业实现产业向更深、更高方向发展提供助力。