如今整个中国制造业都在研究着智能数字化制造并向其进行发展，家具制造业也是如此。但是由于我国劳动力成本偏低，装备的自动化、数控化、智能化方面的资金投入不足，使得我国生产自动化、智能化的总体水平不高，目前的智能生产还存在一些问题。今天我们就为大家带来关于家具制造业中板式定制家具生产的相关内容。

首先介绍一下板式家具的工艺流程主要分为以下几个步骤

一、板式定制家具生产存在的主要问题分析

1、不同材料编号管理混乱

板式家具用到的材料众多，如不同品牌的板材、余料规格（长宽高）不同、五金、包材、油漆、化工材料、低质易耗品等，如果区分大分类、中分类和细分类进行编码管理。

2、裁板余料利用率不高

将1220*2440mm的大板裁成不同规格的小部件，怎样裁利用率最高？是否自动产生裁板图？裁完的余料是否自动回收下次再利用？人工无法快速精准完成。

3、设计端与生产端软件尚未完全打通

如今市面上的所有拆单软件还难以做到前后端的完美衔接，要么强在设计，要么强在生产，导致大多数定制家具企业同时使用两个甚至多个软件系统，导致工作效率不高。

4、组合配套混乱

订单中是成套下单，成品按分包件入库，如何能做到配套发货？库存是否能虚拟组合，随时了解配套情况/不配套情况，以便精准投产？公用件如何优先配套不同产品？出货时如何控制不多发、错发；怎样确保配套出货？在生产排单时如何补充不配套分包件的数量？

5、订单分配问题

备货式生产，成品仓的公用库存，业务员互相抢货的问题。

6、补件管理众多

板式家具产品补件众多，如何做到从补件订单、补件生产到补件出货都能有效管理，又能把生产计划划分开？

二、板式定制家具智能数字化解决方法

1、想要实现板式定制家具智能数字化制造，需要软硬件的高度融合，软件系统与机械设备的整合度高低，对整个智能化制造系统影响巨大。

2、通过产品配套关系的建立，随时将套件拆分成分包件，随时将分包件组合为套件。

3、 成品条码扫描入库和发货，严格管控配套发货，不允许超发，错发。

4、裁板软件与erp集成为一体，通过生产单自动优化排程和开料，自动生成裁板图，余料自动回收再利用。

5、余料自动编码，自动回收到库存。

6、采购政策管理：面向库存补货采购、按订单采购、按生产排程采购、低质易耗品采购、按报废单采购、固定资产采购。

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