近日金牌质量（Magic QS）携手中国质量俱乐部（Quality Club）共同举办了一场“走向数字化质量质量管理之路”网络直播研讨会，在线有近千名质量人参与了研讨，金牌质量就目前质量数字管理关注的问题以及我们理解的“质量数字化、数字化如何提升质量管理、数字化理解的误区、怎么走向质量数字化管理之路”与广大质量人作了深入交流，各主要关切点我们陆续分享，欢迎各质量人关注交流，共同助力中国制造的”质量4.0”.

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你的公司质量属于哪个阶段？

当前金牌质量认为质量阶段以递增的方式区分为“质量检验、统计质量、全面质量”三个阶段，这三个阶段不是先后替代，如果是替代关系的话，当前我们的许多企业严格意义上讲多数企业还处于质量检验阶段，这几个阶段属于不断继承与发展关系，不管发展到什么阶段，不可能跳开质量检验，其实我们许多的企业已经迈入了全面质量阶段，当前我们又将面临质量数字化阶段，质量不是单纯自己发展起来的，引起质量阶段不停迭代的诱因正如我们前三个阶段的经历：“工业革命”；

第二次工业革命让我们的产品由手工生产迈向了大批量生产，同时也便随质量要求的提升，如检验成本、质量报废成本不断升高，从而让我们不得不选择更经济的方式来管理我们的现场质量，于是当时的企业就找到了贝尔实验室，由休哈特博士团队提出了质量统计和抽检分析这两大工具，SPC正式引入到现场，质量管理也从质量检验迭代到质量统计阶段

第三次工业革命促成了计算机的大量使用以及社会分工的细化，质量管理参与职能增加，社会分工的细化造就是质量管理也必须细分，所以质量开始迈入了全面质量管理，其中全面质量最为成熟的代表就是ISO，ISO明确了质量管理各个职能要求，让质量管理不是单纯的几个单位的事情，而是所有人员的事情；

当前工业4.0时代，便随着IOT技术以及人工智能算法的成熟，IOT技术的不断运用，计算机开始大量代替人的工作，工业质量管理肯定要迈入数字化管理时代，这也是一个必然趋势，国内很多头部企业同样认识这个趋势，早在3-5年前就开始布局尝试，金牌质量这个团队正是在这样一个背景下开始专注了这个领域

金牌质量认为数字化质量不是某几个程序员编出一个程序将旧有的东西重新包装，纯粹为了商业目的来推进的事情，它是顺应工业发展逐步演变发展起来，所以质量发展了这几个阶段不是单纯的替代关系，质量检验、统计质量、全面质量、数字质量这几个阶段属于继承关系，质量数字化技术不断发展值得我们所有的质量人不断去努力奋斗。

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怎么理解数字化以及质量数字化

3年前我们收集的一组关于数字化对于企业意义的调查数据分享，当时86%的受访者认为未来5年内对制造业产生引领作用，并且对企业四个重要相关方（员工、客户、制造、供应商）分别产生41%、51%、68%、69%的促进作用，3年后用验证的视角再来回顾这组数据，是不是多数已经在我们周边生态得以验证？

金牌质量数字化构建框架：信息化-数字化-智能化

信息化：对线下流程化管理通过信息化技术如OA 、MES、ERP固化流程，信息技术支撑流程，以实现数据信息的自动传递和集成，确保数据信息的可追溯、可统计、可监管

数字化：对信息化数据进行驱动应用管理，让数字驱动业务，数字化与信息化更大的一个区别就是，信息化解决的是执行层面信息传递的问题，数字化解决的是管理者的数据应用问题，数字化让决策管理更聚焦、更全面、更高效

智能化：对数据信息发现的问题做到现场自动反馈，自动纠偏等，实现更直接、更即时、更有效的闭环管理，相对数字化，智能化因成熟度相关问题，目前国家层面主要讲的两化融合（自动化与数字化融合），目前智能化对当前我们来说还是有点距离，所以我们主要聚焦在数字化转型部分，相对于我们此前的线下流程化，首先将信息化打通数据的传递，然后将信息化数据发挥应用价值，这就是数字化，数字化让数据更透明、更实时，大幅降低信任成本

信息化-数字化-智能化各阶段对于企业来说都是并存的，由业务场景的成熟度决定的

待二期继续分享，关注我们陆续发布质量数字化管理干货！