不工ORAPS背景

10年来在超过8个不同行业中获得应用：纺织、皮革、橡胶、机加、电子、汽配、印刷等。

相比传统使用MPS+LP算法的排程系统的运算时间冗长，ORAPS 是建立在供应链模型上的计划系统，运用了诱导算法，运算速度快，使用户可以迅速对供应链上游供应的变化或下游客户需求变化以及工厂生产情况变化带来的冲击进行计划修正运算，给用户的正确计划决策提供可行指示，真正做到计划赶得上变化。

ORAPS 在操作与管理思路上，主要遵循“复杂问题简单化，混乱问题规范化”的思想，注重管理的系统性与整体性，避免因为满足某个特殊的需求而损及其他的情况 。

ORAPS系统考虑机器、物料供应、生产工艺、人员的制约，高级生产计划系统（Advanced Planning）根据可用产能制定合理的工段或机器组级的任务清单，而高级排程系统(Advanced Scheduling)将高级生产计划的任务清单细化到每个工序，每台机器/人。

高级生产计划系统（Advanced-Planning）和高级排程系统(Advanced-Scheduling)可单独使用，也可联合使用，满足不同行业特点的企业计划和排程的需求，根据客户交货期要求进行更优计划排产，使产供销同步、降低中间库存、减少管理矛盾，只需通过标准配置和少量二次开发就可实施上线，满足不同行业和企业的实际需求。

ORAPS能为制造业做什么？

ORAPS以自主知识产权的整体性供应链计划算法弥补ERP的MPS的缺陷，计划准确性可高达90%以上，整体计划的配置方便性与智能预警功能使生产管理人员无需为进行人工计划调整而花费大量时间，而是根据系统提供的造成无法达产的预警信息的指导来进行合理生产资源调整，从而实现产、供、销的一致目标–准时交付，同时通过对生产环节的数据化和透明化的直接管控，提升生产效率、降低生产执行中的成本。

优化生产计划：依托不工全球领先的算法快速运算，为企业评估有效产能，高速自动形成更优生产计划，帮助企业在现有条件下达到更优的生产的状态

提高订单交付率：实时资源监控，快速适应多变的市场环境，灵活运算计划并调整，降低订单延误率，保证产品交付及时准确，提升客户评价。

降低生产成本：规范生产过程控制，减少质量、生产异常（返工、报废、故障、换模改机）等过程的浪费，降低生产成本。

减少库存积压：针对生产计划，自动协调原料及在制品供应需求。通过需求预警与计划提前，保证在最低库存需求的条件下，更大化产能进行生产。

生产管理智能标准化：及时准确获取生产加工的详细记录并跟踪生产进度，提高信息传递速度，加快各部门协同运作，提升管理效率。

ORAPS的产品特点

准 确：以生产能力为计划核心，规划、监控整个生产流程，并且以此协调供应、生产，使得物料供应、生产节奏一致，误差小于1-3天/月。

快 速：2000个订单，超过 20000种在制品，4000个模具，计划系统运算时间 < 3秒。在快速变化的约束条件下，能够快速模拟订单或生产变化对交期造成的影响。

便 捷

操作简洁化：在界面操作上加强信息的集成性与操作的简洁，充分适应国内操作人员的特点。

配置智能化：针对每个行业的特点提供不同的配置模板，在智能化的配置逻辑帮助下，使得ORAPS的配置工作量只有其他产品的1/3以下。

接口标准化：在实际与ERP的接口中，对不同数据库与不同定义的系统均能快速接入并形成配置标准。

ORAPS功能模块

OPAPS总体应用效果分析

快速适应多变的市场环境，及时灵活运算计划并调整，降低订单延误率。

标准化管理生产，加快各部门协同运作，加快信息的传递速度，提升管理效率。

规范生产过程控制，减少质量，生产异常（返工、报废、故障、换模该机）等过程的浪费，降低成本

及时、准确获取生产加工的详细记录并跟踪生产进度

实时资源监控，保证产品交付及时准确