行业：航空发动机

一、业务举措：

通过Teamcenter紧密集成NX、XTCAPP、AutoCAD等CAD、CAPP软件系统，打通企业产品设计研发从结构设计、工艺设计、制造加工至ERP的整个流程，实现不同软件、不同部门之间的工作的协同，同时实现了与上游设计企业间的Teamcenter多站点协同平台的建设，可以实时进行数据的同步与更新，显著降低了设计与工艺的差错率，提高了产品的设计制造效率。Teamcenter强大灵活，适应性强，完善的解决方案给企业提供了更好的发展平台。

二、业务挑战：

企业内部软件繁多，部门繁多，各种CAD、CAPP软件，同时还需要接受来自上游企业的设计数据，以及纸质文档管理的不便捷性，都给企业带来了很多工作上的不便，以及信息传递效率的问题，对于一些时限要求较高的数据传达没有很好的管理方式。

三、成功的关键：

该企业从实际的需求出发，借助西门子PLM产品的解决方案，通过联宏专业实施团队的深入调研，全面梳理企业的设计工艺制造流程，完整的规划企业的信息化管理蓝图，根据需求的轻重缓急，将PLM信息化建设按部就班的进行。

明确每一期的目标和范围，制定详细计划，双方积极配合和调度，保证持续的应用和改进，成为公司信息化发展与产品设计制造统一的平台。

四、应用成果：

联宏通过西门子PLM产品提供的解决方案帮助该企业提高了与上游企业间数据同步的效率，同时推进了设计制造一体化的进程，完成了从EBOM至PBOM的快速搭建与管理，将设计数据、工艺数据进行有效的结构化管理，实现了企业的信息化新高度。

该航空企业长期以来和西门子达成了深入的合作，在双方及联宏的技术支持下，目前已经形成了统一的、稳定的产品研发生产平台，无缝集成了不同的外围孤立系统，统一的产品设计、制造数据源，全面验证了西门子产品全生命周期的解决方案，成为了企业快速发展、提升竞争力的基础，在同类企业具有较大的代表性和可参照性。