目的

过程结构分析旨在识别制造系统并将其分解为过程项、过程步骤和过程工作要素。

过程结构分析的主要目标是：

• 分析范围的可视化

• 结构树或其他：过程流程图

• 识别过程步骤和子步骤

• 顾客和供应商工程团队之间的协作(接口职责)

• 功能分析步骤的基础

过程流程图或结构树可帮助定义流程，并为结构分析提供基础。具体形式可因公司而异，包括使用符号、符号类型及其含义。过程FMEA旨在展示“走流程”时实际存在的过程流程，其描述了整个产品过程的流程。在结构分析（步骤二）结束前不应当开始进行功能分析（步骤三）。

过程流程图

过程流程图是一种工具，可被用作结构分析的输入。

结构树

结构树按层次排列系统要素，并通过结构连接展示依赖关系。这种图形结构可帮助理解不同过程项、过程步骤和过程工作要素之间的关系。每个元素都是一个构建块，随后会增添相应的功能和失效。

PFMEA过程项是结构树或过程流程图和PFMEA的最高级别。它也可以被视为成功完成所有过程步骤后的最终结果。

过程步骤是分析的焦点。过程步骤指制造工站或工位。

过程工作要素是过程流程或结构树的最低级别。每个工作要素都是一个可能影响过程步骤的主要潜在原因类别的名称。类别数量可能因公司而异，即4M、5M、6M等，这通常被称为石川法。过程步骤可能包括一个或多个类别，每个类别都会单独进行分析。

4M类型：

设备

人员

材料（间接）

环境

其他类别包括但不限于：

方法

测量

1.过程项：

分析范围内最高整合级别。

2.过程步骤：

受关注的要素。也是考虑失效链的重要项。

3.过程工作要素：

结构中处于关注要素下一低级别的要素。

顾客和供应商工程团队之间的协作（接口职责）

结构分析的输出（过程流程可视化）为顾客和供应商（包括设备供应商）在过程设计和/或PFMEA项目技术评审期间的协作提供了工具。

功能分析的基础

步骤二结构分析中定义的信息将被用于步骤三功能分析。若结构分析中缺少过程要素（操作），那么功能分析中也会相应缺少这些要素。