仓库作业流程优化方案是怎样？一套良好的作业流程，是仓库运营的基础，也是一家企业的管理水平、价值观与追求。仓库作业必须有合理的流程，为了管理好仓库，需要对仓库作业流程进行优化。具体方案是怎样呢？

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仓库作业流程优化方案：

1、尽可能数字化

许多仓库经理对他们的数字化库存跟踪策略感到非常自豪，但在多数情况下仍然有进一步改进和优化的空间。确保你的库存跟踪程序的每一步都是数字化的，从计数总共接受到的货物到之后的全面库存检查，以及跟踪在此期间更改过数字的订单。在订购过程中，人的参与越少，这个过程就越容易，也越快。

2、确保所有标签可扫描

在仓库工作需要很多标签、贴纸等等。确保这些标签可以使用手持条形码设备扫描。每当收到新的货物时，把条形码打印出来，这样你就可以跟踪产品，入库，库存数量等等。

3、确保通道畅通无阻

每个人都希望自己的仓库干净整洁，一个干净的巷道除了能提供安全的好处外。有个易于通行，没有障碍物的工作场所，员工能够更容易地到达目的地和更高效地完成工作。在货架与货架之间留出足够的空间，保证员工安全地，畅通无阻地完成任务并迅速到达他们想去的地方。

4、考虑指示入库

无论仓库是否已经制定计划，指示入库系统就已经就位了，这系统仅仅是用来观察工作是如何完成的。有很多种类的系统可以做到，但是其中最为有效和实用的是指示入库。这是一个系统，其中所有空间的使用是通过数据库存跟踪器管理的，调整物品放置的位置和哪些空间是为了放置托盘以及储存货物的。只要每个人经过适当的训练，系统配置正确，从长远来看，这将节省不少时间，防止司机为了寻找放置托盘的空位在仓库里一直绕圈。

5、根据需求重新安排

这是巨大的前期投资，更好在淡季内完成，不要干扰其他的业务，但必须用心放置你的库存，知道哪些库存从长期来看是有回报的。将最常拣选的产品接近发货区，多余的库存远离繁忙的区域以防堵塞或遗失物品，并经常评估销售数据，以确保靠近在发货区的产品是有需求的。

生产企业拥有高水平的作业流程，会大幅提升仓库运营的效率，降低出错率，让供应链的运作达到更优，增强企业整体实力。数夫智能仓储系统自动定位、高效盘点、简便灵活。极大限度提升仓储管理效率，智能化仓储管理，节省企业仓储成本。