近些年传统加工制造方式逐渐达到瓶颈期，市场对于快速制造高性能轻量化的零部件的需求越来越大，增材制造的加工方式开始逐渐崭露头角。但市面上的软件多数为独立使用，各个环节不相连，并且部分用户使用增材制造生产一些传统设计的零部件，大大制约了增材制造的优势。为此，联宏科技推出了增材制造一体化解决方案，在同一平台上解决用户增材制造的所有问题。
增材制造一体化解决方案包含了设计、分析、优化、生产、检测等贯穿整个产品生命周期的所有功能。在各个阶段都有专业型工具为客户解决专业性问题。所有功能都在同一平台，避免了用户在软件切换上浪费时间，同时也降低了用户在软件之间进行数据转换时造成的零件精度丢失的风险。
一体化方案中在设计端为用户提供了拓扑优化、收敛建模、晶格设计等先进的设计工具，让用户可以很容易的设计出面向增材制造的轻量化高性能零部件，并且可以通过简单地设置让计算机为其优化。
在设计完成之后可以使用强大的分析工具对零件实际工况、打印摆放方位以及打印过程进行分析，让用户对零部件的生产和适用的情况有预判。
一体化方案的制造准备工具可以支持选区、沉积、电弧、等离子、电子束等等多种增材制造工艺形式，在选区类型工艺的准备中提供了支撑的添加与切片查看。并且软件可直接与现场设备相连接，将准备好的文件直接传输至设备，缩短了文件准备的时间。在非选区的轨迹规划中可以支持增减材混合制造的轨迹编辑，大大简化了编程流程，极大地提高了零部件的准备效率与设备利用率，并且可以支持使用机械臂的增材形式。