MES数据采集的需求

实现生产数据的实时采集、存储、统一管理及科学地统计分析是制造企业生产信息化建设的迫切需要。目前制造企业广泛应用了DCS分布式控制系统和PLC可编程逻辑控制器控制系统，但是这些系统大多是由多家供应商提供，相互独立且信息各自封闭，造成即使实现了生产自动化却不能共享数据的问题，使得各工厂区、各部门之间的生产信息无法及时交流，阻碍了企业生产信息化建设的进程。

MES的重要价值之一是数据和信息的转换。谷器MES不仅是面向生产现场的系统，还是现场层和经营层之间双方信息传递的系统。它通过实时数据库传输基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据，以及提供生产计划与过程控制系统之间的数据通信功能，也是企业应用的重要信息系统。离开了生产数据采集，生产管理部门则不能及时、准确地得到工件生产数量，不能准确分析设备利用率等瓶颈问题，也无法准确、科学地制订生产计划及实现生产管理协同。因此，有效的生产数据采集，才能使MES可以实时跟踪计划执行情况，了解设备利用状况以及时应对产品质量问题，进而实现生产现场的透明化及生产过程的全程追溯，提升产品的按期交付率，提高生产质量。

MES数据采集的内容

MES的数据采集功能是通过数据采集接口来获取并更新与生产管理功能相关的各种数据和参数，包括产品跟踪、维护产品历史记录及其他参数。生产现场采集数据具体内容如下：

（1）人：操作人员、作业数据（所在工序/工位、操作时间、操作数据）

（2）机：设备运行状态、实时工艺参数信息、故障信息、维修/维护信息

（3）料：物料名称、物料属性（品种、型号、批次）、库存记录（库位、库存量）、消耗记录（工位、消耗量）

（4）法：生产计划、工序过程、产品加工时间、加工数量、加工参数、产品完工率、生产异常信息

（5）环：地点、时间、光线、温度、湿度、污染度

（6）测：设备信息（设备类型、编号、地点）、检验信息（检验对象、批号、检验方法、检验时间、检验标准、检验结果）、计量信息（计量对象、批号、加量方法、计量时间、计量标准、计量结果）能：水、电、气、风等主要耗能数据