生产车间现场物料管理办法是什么？生产物料作为制造型企业较重要的资源之一，占生产成本近一半的比重。物料管控的好坏直接影响生产任务的达成、产品的质量、生产成本的高低、仓库库存的多少、企业现金流等，不可不察。那生产车间现场物料管理办法是什么？

生产车间现场物料管理办法：

第一，物料计划的制定

首先，制定合理的物料存量计划，确保生产的基础上，避免造成物料的超量浪费;其次，对物料实施仓储规划，使物料合理放置，防止仓库储位闲置或搬运时力的浪费;再次，根据生产计划或订单排程，制定用料需求计划，确保生产工作正常运行的同时，发挥物料的循环使用功能，实现零库存;最后，根据生产进度计划，做好备料计划，保证后续生产之需。

第二，物料计划的实施

具体包括：根据物料需求计划，实施委外加工或物料请购、采购等工作;物料进厂时，做好物料的点检、确认、返库;物料验收之后，进行仓库归位，制作财务账单或报表;库内物料盘点;根据生产指令，实行备料发料;其他出入库作业执行。

第三，物料审核工作

针对安全存量较低或企业相关部门确认支应不足的物料，对其进行替代方案分析并提示相关方及时采取补救方案;对近期开展的各项生产工作进行进度追踪，一旦发现缺料情况，及时采取相关措施;针对缺料未进或生产进度更改料期需随之变动物料，实施稽催。

第四，制定相应的对策方案

如果物料无法及时进料，对其原定的进度安排进行分析修正;出现紧急物料需求，及时到供应商处实行现场催促; 如果物料出现品质状况，需辅导协作厂商做好物料使用;出现紧急性物料短缺情况，需指定紧急的物料品替代解决方案。

俗话说“巧妇难为无米之炊”。生产物料出问题，生产就无法正常进行，所以生产车间现场物料必须科学合理进行管理。数夫ERP系统以企业管理为核心，利用信息科学技术，实现管理、供应链、生产、销售等活动自动化，建立一个实现企业上下游一体化流程的管理系统，帮助企业化繁为简，实现信息化管理，推动产业升级，降低成本，赢得更多商机和利润。