生产现场标准化管理作用有哪些？搞好生产现场管理，有利于企业增强竞争力，消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况，提高产品质量和员工素质，保证安全生产，对提高企业经济效益，增强企业实力具有十分重要的意义。那生产现场标准化管理作用有哪些？

生产现场标准化管理作用：

1、降低成本

标准是现场人员多年智慧和经验的结晶，代表了更好、最容易、最安全的作业方法。这些标准的有效执行能够提高生产效率、降低生产损耗、减少浪费，也就等于间接的降低了生产成本。而产品设计中的标准化推进则能够直接的降低生产成本。

2、减少变动

变化是现场管理中的大敌，可以通过推进标准化，规范人们的工作方法减少结果的变化。工厂里员工的操作是根据作业指导书来进行的，这也是一种标准化。工厂的某些方面往往没有作业指导书，依靠老员工帮带新员工，虽然省事了，但在员工发生变动时，确带来大的损失。如果实行了标准化作业，则不存在这个问题。

3、提供便利与兼容

当客户提出需要商品的规格时，企业就可以根据客户提供的数据来提供商品。这就是标准的便利与兼容性。由于有了标准，企业的生产才可以大批量按照标准生产，从而降低生产成本，增加生产效率。

4、积累技术与明确责任

企业的员工在实践中积累了一些方法和经验，通过标准化能够使之成为规范，与别人共享，不会使它随员工的离去而流失。明确责任是企业采取针对性对策的关键，标准化的推进能让企业更简单的确认问题的责任。

现场管理是一个企业的企业形象、管理水平、产品质量控制和精神面貌的综合反映，是衡量企业综合素质及管理水平高低的重要标志。数夫MES生产制造执行系统是专业家具生产管理软件，利用数字化管理系统，助力家居企业实现生产信息化管理升级，帮助企业改善整体的业务流程，降低成本、提高生产效率。