叶片是航空发动机、汽轮机等大国重器的“第一关键件”，其加工过程复杂，特别是精铸过程中任何裂纹、变形、气孔等偏差都会直接影响叶片的强度和性能，对于叶片质量和性能要求可以说达到了极致。
叶片的质量检测同样是业界的极致难题 ，叶片类型多样，参数专业性强，算法复杂，测量编程和质量控制难度大。同时，叶片测量使用的设备种类繁多，榫根等尺寸测量仍依赖人工，整个测量流程中精度、标准和评价方法不统一，测量效率低，无法获取完整的叶片质量数据，更无法与企业智慧质量和信息化系统连接。
Blade Smart
一站式解决叶片检测难题
海克斯康基于30余年叶片行业测量经验，同步聚焦国内叶片设计和制造不断更新的需求，新研发了本地化系列软件产品Blade Smart。方案针对叶片、叶盘、叶环的叶型、缘板、阻尼台、榫根、涡轮盘轮廓度、跨棒距、节距等的智能化测量及数据分析，四大模块能够一站式解决叶片质量检测难题。
模块一：Smart MI 智能测量
Smart MI将测量人员从复杂的编程和繁琐的测量过程解放出来，通过简单图形化参数输入能够完成自动高效的叶型、榫根、缘板、阻尼台、叶盘、叶环等编程、自动测量、自动分析评价。
模块二：Smart SA 叶型分析
Smart SA完全传承和兼容Blade 6.0 所有功能，并开发了超过60项叶片新功能，是航空叶片和汽轮机叶片从过程到成品的数据分析与评价平台，对行业痛点的各种变公差算法、不封闭叶片、喉道参数、多联叶片专用参数进行分析和评价，并自动联通测量过程，直接生成质量分析报告。
模块三：Smart FA 榫根分析
Smart FA用于叶片榫根测量数据的分析评价，对榫根的分段公差、变公差轮廓度、跨棒距、节距、齿距等进行全面质量分析与控制，代替了传统的手工检测，高效、精确，在榫根重要的跨棒距节距等参数测量的数字化具有历史意义。
模块四：Blade Me 测量数据桥
叶片测量设备种类繁多，精度、标准和评价方法各不相同，测量结果一致性与准确性无法保证，Blade Me可以将不同品牌测量设备的原始数据转换为标准格式，进入Smart SA 和Smart FA进行叶片质量分析和评价，保证客户测量数据评价算法和报告一致性，减少质量争议和分歧，也为客户信息化平台集成提供了统一入口和捷径。
三大亮点
助力叶片高效智能质量控制
1、 操作简单，精度与效率提升
Blade Smart系列产品可以实现编程、测量、数据分析、质量反馈等全自动化，操作简单。同时，全新Smart FA模块实现榫根自动测量及分析，代替多年的手工检测，效率提高超过5倍；微小前尾缘圆弧特殊算法解决了小圆弧计算失真、弦长轮廓度不准确的问题。
2、 本土研发，高效率服务响应
Blade Smart系列产品由中国本土团队研发，能够为中国客户带来高效率的服务响应。研发团队也持续完成了新功能开发，如多段变公差算法（包括分段公差和渐变公差）、不封闭叶型（尾缘窄槽、多联叶片）的分析与评价、多种叶片型线的拟合和计算方法等60+项新功能，解决叶片检测的痛难点问题。
3、 互联互通，构建智慧质量系统
Blade Smart叶片信息多平台数据桥DFQ接口、Json接口等，能够实现不同品牌测量设备的数据互联集成，也可连通质量大数据管理系统SMART Quality，以及QMS、MES等信息化系统，解决现代企业质量管理中互联互通、测量管理、质量大数据、供应商质量管理、质量体系管理和横向纵向集成等问题，从而真正实现业务项目、设计开发、生产制造、质量管理四大过程全闭环。