通过FMEA分析找到失效原因后，非常重要的事项就是找出控制措施，这些这些控制措施应可以尽可能地防止发生故障模式/原因，或者在发生故障模式或原因时进行检测,也就是我们常说的两种控制方式，防止发生和防止流出。
发生防止
不良发生时作业者能依靠自己的感觉和外部工装卡具及设备（互锁、防误灯等）进行不良识别和发现
流出防止
为了避免某一工序出现不良，在另一工序（也可在同一工序）为避免可能发生的不良进行的专门针对性检查（依靠作业者感觉，检测设备，专用验具等等）。
但是控制有效性怎么评价呢？下面列举了一些在FMEA手册外的一些手段的评价方式，供参考！
Prevention Controls
控制方式~发生防止
等级1
①设计时不可能发生不良
②依靠设备、工装卡具保证不良不会发生
③相关设备和扳手工程能力充足（Cｐ≧1.33）
等级2
①相关设备和扳手工程能力符合规格（1.33＞Cｐ≧1.00）
②作业者不需要作业技巧就可以自己发现不良，有使生产线停止的互锁
等级3
①相关设备和扳手工程能力不足（1.00＞Ｃｐ≧0.67）
②依靠设备、工装卡具但不能保证不良不会发生
③作业者需要部分作业技巧才可以自己发现不良，无使生产线停止的互锁
等级4
①相关设备和扳手工程能力严重不足（0.67＞Ｃｐ）
②无作业要领，作业者不能严格执行标准作业
③作业者需要特殊作业技巧才可以自己发现不良，无使生产线停止的互锁
Detection Controls
控制方式~流出防止
等级1
①由设备、工装卡具保证不良不可能流出（设备检出能力充足、有互锁等等）
等级2
①使用设备、工装卡具进行检验，不依赖作业者的主观判断，可以检查出大部分不良
②等级３的项目进行两重确认
等级3
①作业者有充分的培训和教育，能够遵守标准作业，不需要特殊技巧就可以检出不良
②使用设备、工装卡具进行检验，检出不良能力不足，验具、设备不能全数发现不良
等级4
①使用设备、工装卡具进行检验，检出不良能力严重不足或者没有检查设备、工装卡具
②作业者需要特殊作业技巧才可以检查出不良
③无检查作业
举例1：拧紧工序 扭矩控制
发生防止控制方式及评价举例：
流出防止控制方式及评价举例：
举例2：装配工序 漏装控制
发生防止控制方式及评价举例：
流出防止控制方式及评价举例：
ＴＨＥ ＥＮＤ
益吉科技 · 简介
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