工序质量控制的作用和重要意义是什么？工序质量控制是指为防止不合格品流入下道工序，而对各道工序加工的产品及影响产品质量的主要工序要素所进行的检验。其作用和重要性有哪些呢？

 工序质量控制的作用：

1、根据检测结果对产品做出判定，即产品质量是否符合规格和标准的要求；

2、根据检测结果对工序做出判定，即工序要素是否处于正常的稳定状态，从而决定工序是否应该继续进行生产。

工序质量控制的作用重要意义：

1、工序控制是保证工程质量非常重要的职能

工序控制，是利用各种手段控制好施工过程的人、机器、材料、方法、环境要素。工序控制是稳定生产优质工程的关键，是质量体系的基础。不搞好工序控制，就很难保证质量稳定。虽然建立了质量体系，但是如果工序控制搞不好，质量仍不能得到保证，因为质量体系的运转不能正常。由于工序控制涉及的人员众多，故工序控制的组织工作比较复杂，难度也很大。

施工单位完成每道工序后，除了自检、专职质量检查员检查外，还应进行工序交接检查，上道工序应满足下道工序的施工条件和要求；同样相关专业工序之间也应进行交接检验，使各工序之间和各相关专业工程之间形成有机的整体。

2、工序分析是现场质量体系的一项基础工作

工序分析，就是要找出对工序的关键或重要质量特性起支配性作用的全面活动。对这些支配性要素，要制定成标准，加以重点控制。不进行工序分析，就搞不好工序控制，也就不能保证工序质量。工序质量不能保证，工程质量也就不能保证。所以，工序分析是施工现场质量体系的一项基础工作。

 生产现场可根据检测结果对产品做出判定，即产品质量是否符合规格标准的要求；根据检测结果对工序做出判定，即工序要素是否处于正常的稳定状态，从而决定该工序是否能继续进行生产。信息化时代已经来临，唯有与时俱进才能快速适应内外变化。数夫软件是国内家居ERP软件、MES系统、CRM系统、SCM系统的龙头企业，它是助推泛家居行业信息化、智能化转型升级的引擎。