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软体家具生产中存在的问题及解决方案

家具业面临着工人流失、生产效率低等问题,而这也倒逼着家具行业不得不寻求数字化转型。

家具业面临着工人流失、生产效率低等问题,而这也倒逼着家具行业不得不寻求数字化转型。随着数字经济时代的到来,“未来数字化生产是家具行业的生存门槛,做好了不一定能赚大钱,但做不好企业就会面临倒闭的问题。”

软体家具作为家具类产品重要的分支,受到全球消费者的青睐。根据CSIL的统计,2010年至2020年,全球软体家具的消费规模由2010年的539亿美元增长至2020年的672亿美元,年均复合增长率为2.23%,全球软体家具行业整体保持稳步增长态势。

软体家具的工艺流程主要分为以下几个步骤


一、软体家具生产中存在的主要问题分析
1、成品编号管理混乱

相同款式的沙发,会有很多不同的面料或颜色组合,不能快速编码。

2、产品BOM料单管理(皮板库管理)混乱

相同款式的沙发,更改面料时,不能自动快速生产料单BOM、快速报价。

 

3、材料库存批号管理混乱

面料库存、领料、盘点是否区分批号。

 

4、订单选配管理混乱

客户订单中,是否能记录抱枕、五金架及配置电机。

5、生产工阶管理混乱
是否能区分木架、针车、贴胶、扪皮、包装?按工艺流程进行派工和计件工资。

 

6、组合配套管理混乱
如何解决沙发的整套销售和拆分销售?如何解决同一位沙发和不同位数沙发的配套发货?

二、软体家具智能数字化解决方法
1、可以依据沙发的不同皮、布或其他面料,进行款式匹配,只要款式相同,可以在原款式上选新的面料,并自动生产新的二级产品编号,自动生成二级BOM,将变更的面料自动替代原面料或其他材料;大大减少了编码工作和BOM建立工作,提高工作效率和数据的准确率。

2、相同编码的面料,如皮料在不同批次进货时,会有色差,赛思软件采用收货批号管理,从收货到库存、领料、盘点等严格按批号进行,避免了同一批次的产品有色差。

3、同一款产品,因面料不同价格的不同,系统能快速估价报价。

4、接单或出货时,是全款接单或发货还是预付款到后接单,全款后发货?赛思采用客户信用额度管理,对客户设定信用额度,可在接单、核单、出货计划、实际发货时进行管理。

5、订单中的产品可自定义配置,如抱枕、功能电机等。

 

6、客户折扣率管理,不同级别有不同权限的折扣率权限。

7、现场可依订单或排程,生产派工单,工序完成后,自动产生到完成量中,快速计算员工工资、快速进行生产进度跟踪,车间可安装LED或液晶电视等显示屏,将员工工资、生产进度及时更新到电子屏上,形成车间目视化管理。

8、车间可按木工段、针车(裁皮、针车)段,贴胶段,扪皮(木架组装、喷绘、贴棉、扪皮)段、油漆段、包装段进行管理。

9、原材料可多单位管理,同一材料可设置多个单位并进行单位换算。

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作者: suifengmianlai

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