作为汽车主机厂商实现准时化生产(JIT)、精益生产(LP)的关键系统，富美斯MES系统软件具备如下功能和特点。 生产计划与排产：作为执行层处于生产计划层与生产控制层之间，通过配置转换、将ERP系统的生产计划转换为排产计划、并根据零部件的供货能力和生产能力排定生产顺序，确定焊装、涂装、总装车间的生产顺序，计算每道工序的开工、完成时间，以实现生产效率的更大化、平衡化。采用逆向拉动式控制生产顺序的方式，同时对生产顺序进行优化。 生产自动化：在生产执行、生产指示及实时监视中采用了大量的自动化技术，包括自动识别技术与自动设备控制技术，以及时了解执行状况。可实时掌握生产流水线上的车辆队列状况，通过Just-in-Time方式进行生产指示，支持混线生产，能打印生产指示、指挥PLC自动设备。针对主机厂附近的供应商及供应商仓库，按照车辆顺序进行同步供货指示，可以大幅降低零部件占用空间。 系统间数据交互：作为计划层与控制层的中间层，系统需要与其他系统和设备进行数据共享和交互，并具备处理这些系统间的数据异构问题的能力。 WBS/PBS管控：在MES系统内实现了对WBS/PBS进出车的自动控制，能根据生产线需要调整排车的规则，满足后继工程的生产需要，降低了对调度人员的依赖，提高了后继工程的生产效率。