系统由技术管理、材料与工时管理、生产管理、仓储管理、供应与销售管理、财务成本核算、综合统计查询等功能模块构成。主要内容简介如下： 1.技术管理 按零、部件所属关系显示产品的层次结构，实现产品明细表、工艺卡片、下料卡片等的编制与管理。结构清晰，操作灵活，功能全面。 2.材料与工时管理： 材料管理：包括生产原材料、标准件、外购件的管理。提供方便灵活的材料编码系统，保证材料使用的规范与统一，通过对材料定额的输入，系统会根据派产计划自动核算产品的材料成本。 工时管理：通过对工序工时定额的输入，自动计算车间、班组及个人的完成工时情况，并可以用小时价格和加工时间两种方式来实现对工时的统计，也可以在两种方式之间灵活转换。系统会根据派产及完工情况自动核算产品的工时成本及员工工资。 3.生产管理： 编制或从销售订单中导入要投产的产品明细，自动生成投产零、部件明细，原材料、标准件、配套件需求明细，外委加工订货明细等。 根据工作令号打印材料领用单、生产派工工作票、各种生产计划等。 自动进行批量产品数据分解，通过分解，准确提供每个批量生产所需要的材料数量、短缺数量、库存储备用件使用数量、库存数量、短缺数量等相关的数据。并可根据库存短缺数量直接导出材料采购计划单。 通过各加工工序完工信息的录入，可以跟踪产品零、部件的加工进度，可以根据派产工作令号查询各生产批次零、部件的生产状态和完工率等，从而很好地实现产品加工的过程控制。 能够很好地实现库存在制品、车间在制品、外委加工件的统一管理，各部分相互联系，有效控制生产物流。 4.仓储管理： 完善的库存管理系统，使材料的管理与生产系统有机地结合在一起，有效地控制材料的领用与发放，并根据在制品的出入库去向，实现零件加工过程的加工费用成本的附加。 库存上、下限设置可以很好地控制库存积压和资金占用。 丰富的材料及产成品库存查询功能，能够帮助管理者随时了解每一种（类）材料、零件、在制品、产成品的库存数量及位置，并能够跟踪查询所有材料及产品的出入库记录情况。 5.供应及销售管理： 供应管理：根据销售订单或派产计划自动生成材料需求采购单，并根据库存数量、在产材料需求数量、可用库存储备数量来准确计算材料短缺数量，生成合理的材料采购订单，从而有效地控制库存材料的资金占用数量。 根据采购单实现材料采购入库，系统会自动生成对供应商的应付款明细。为财务付款做依据。 销售管理：根据销售订单可以自动生成批量派产单，批量完工入库后，还可以根据销售订单直接引入销售单实现产品的销售，同时自动生成对客户的应收款明细。为财务部对客户的收款提供依据。 6.财务成本核算： 产品的生产成本包括材料成本和生产工时费用两部分。系统可以按产品、零部件、生产批次、给定时间段等条件核算材料计划成本、实际发生成本以及工时费用等。 非常简便地实现对应收应付款的管理，可以灵活地选择供应商、客户、采购或销售批次进行选择付款或收款。 可以方便地统计查询与成本核算相关的所有财务数据。 7.综合统计和查询： 在前面各模块里必要的查询窗口的基础上，整合了所有功能模块的数据，并分功能，分窗口，分统计目的提供了更全面更综合的统计查询内容，为实现企业管理过程中每一个环节的细化管理提供有效的数据支持。 通过ERP系统的实施，经营管理者可以随时知道企业正在生产什么，生产产品零、部件的数量和状态，原材料、外购件、配套件的需求和库存情况，在制品、产成品库存情况，库存原材料、在制品以及产成品资金占用情况等。并且可以快速地生成相关的数据，大大提高管理工作的效率和准确性。ERP系统的应用是提高企业现代化管理水平，实现企业生产过程效益更大化的有效手段。