软件说明
一目了然的功能:
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不断接触材料虽然同心模式乍一看看起来简单得多,但问题是工具”挖掘”到每个角落导致工具超载,导致工具寿命或工具破损减少。实际上,机床操作员可能不得不降低循环进给率来补偿,从而增加制造时间。
由于 Waveform 保持恒定的接合度,因此在整个周期中,馈送速率可以保持在更佳值。这将改善工具寿命,并大大降低工具破损的风险。
波形模式为了保持恒定的芯片负载,循环使用我们机器从”库存到部分”的理念。这减少了间歇性切割的量,特别是在外部区域,这意味着工具与材料交互的时间更长,无需提升清晰。传统,周期通常抵消组件,直到他们满足股票。这可能导致锐角和不连续工具路径的生成。
对于口袋区域,工具将螺旋在中心深度,并打开口袋,以便它可以创建一个连续的螺旋切割,直到口袋的边缘到达。然后删除任何剩余的角。
工具交用的自动调整为了保持工具接合和芯片加载,工具路径会自动调整以进行补偿。
切入凹区时,工具的接合度增加。周期调整通过之间的步骤,以补偿和保持所需的参与度。
切割凸区时,会产生相反的影响。当材料脱落时,工具路径会增加,以保持所需的交战。
平滑工具路径通过确保循环产生一个光滑的切线工具路径,可以保持机器的速度和达到所需的馈送速率。这还具有减少机器和部件上的抖动和振动的益处。
链接工具路径循环中的链接知道机床的快速和高馈送速率设置。当移动到下一个切口时,周期将自动选择较快的方法来达到这一点。在局部区域,工具将保持深度,但在长移动时,工具会缩回并快速定位。
保持深度当工具保持深度时,路径会在需要时自动在库存周围移动。深度移动可以处于高源位置,并允许用户指定一个小缩回,以阻止工具摩擦该部分的地板。
简单接口我们已确保该周期尽可能使用部分和代码生成器中的信息,并将界面保留为用户可以根据波形模式进行调整的 3 个修改器。这确保了该周期易于应用,并集成到主粗糙循环中。
全切割深度加工(高速加工)波形粗加工通过确保去除恒定体积的材料,大大提高了标准粗加工。此外,这也为使用高速加工开辟了道路,尤其是硬材料。
沿着尽可能多的长笛长度切割,在整个长笛长度上均匀地分配磨损,而不仅仅是尖尖。径向切割深度降低,以确保一致的切割力,使切割材料能够从长笛中逸出。随着芯片中大部分热量的去除,工具寿命会进一步延长。
下面列出了在公制和帝国测量中,在硬材料中可以实现的进给率和切割深度示例。
材料 | SS1650 碳钢 | 6AL4V 钛 |
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工具 | 10 毫米端磨坊 | 1~2英寸端磨坊 |
切割深度 | 20毫米 | 3/4 英寸 |
跨步 | 10% | 10% |
饲料率 | 5700毫米/分钟 | 50 分/分钟 |
速度 | 9500 rpm | 3128 转转 |