(一) 系统结构 衣点软件有限公司是致力于纺织服装行业管理软件开发与管理咨询的专业信息公司，多年来，我们一直在纺织企业信息化领域辛勤耕耘，拥有丰富的纺织行业信息化建设经验、深厚的行业背景和强大的技术实力。 衣点ERP产品覆盖纺、织、染、服装、分销、贸易等整个纺织产业链，产品已在众多纺织企业成功应用。支持纤维制造，纺纱，染纱﹐整经，针织，梭织，染整，印花，裁剪，制衣等纺织产业。 A:业务的集成 通过整体规划，衣点纺织信息集成系统可以同时支持纺织产业各生产环节的业务，为集团化企业和某生产环节企业信息的及时交换和共享提供高质量的服务，提高整个集团或企业信息的响应速度,为企业业务流程的管理和优化提供强有力的支持. 衣点纺织信息集成系统很好的处理企业的物流﹐信息流﹐资金流,可以真正管理好企业﹔他支持订单型生产和货类生产﹐能真正引导﹐支持企业的决策﹐是真正高度集成的纺织企业软件﹐也是真正高水平的企业ERP软件. B:数据的集成 数据库的设计是高度集成的,集成了企业各环节的生产活动数据，如采购，销售，仓存，生产，质量， 工艺，染方,成本等,使企业的信息能在数据库系统中充分伟递和共享.真正实时反映出企业的运转情况，为企业的决策管理提供真实的依据. C:功能的集成 系统所有功能模块集成在一起，统一使用一个应用管理.将信息化的MRP物料需求到MRPII制造资源计划，到ERP企业资源规化以及SCM（供应链管理）,CRM（客户关系管理）这些功能均辨正的集成在一起.为企业的信息化发展建筑一条高整公路，为企业的长远发展做好规划 D:纺织产业结构图 通纺信息系统集成了整个纺织产业链的信息，这些信息有机的集成在一起,这样系统执行效率高，安全性好，数据处理准确，易于安装，使用，维护.同时避免了功能上的重复. (二)系统效能 高效益 提高企业经济效益和核心竞争能力 提高控制产品质量 制造成本下降 12% 系统对企业的运作成本(如生产成本)的降低是全面的，普遍的。 生产力提高 10-15% 库存下降 30-50% (降低，原材料，成品的库存量，提高仓库存周转率及准确度) 延期交货减少 80% 迅速响应客户需求 采购提前期缩短 50% 停工待料减少 90% 管理人员减少 20% 降低人力资源成本 间接效益 整合与调配企业资源 为科学决策提供依据 支持企业业务流程的变革 支持人员素质提升与企业文化建设 软件功能性能： 软件在平台支持，稳定性，可维护性，可扩展性，模埠设计，软件服务 ERP为企业建立公共平台，把主要的商业过程联合在一个软件模块家族中，而不再是许多相互割裂的软件片段，从而把企业置一个具有系统性和灵活性的业务处理环境中，它是实行事先计划与控制，事中控制和实进控制，以及事后业绩报告分析的完整管理信息系统，成为电子化的全球化的电子商业操作系统。 ERP帮助企业实现更大限度体制创新 系统应用 通过在众多纺织企业的应用，真正使企业的管理模式向标准化，规范化转变，为企业的百年长青，建立了行之有效的制度和企业文化. 在企业内部使信息化，在广度和深度上得到了全面的真正意义的提升，提高了员工在信息化上的素质，通过控制和集成化企业生产经营活动中的所有信息，实现企业内部信息的共享和有效利用，提高了市场竞争能力和响应速度. 01: 工艺货类化、持续改进 将企业工艺信息（品种库、针织工艺库-圆机三角排列织法工艺、纱线组成配比、后整工艺,印染，制衣等）货类化管理，加强企业关键知识的货类化积累。 利用工艺库，将企业原来来一单做一次工艺的工作模式，提升为通过相近工艺再修改的工作模式，减少翻单、相似单的重复工作，提高工作效率。 将人脑经验转换成信息记录，减少对人的依赖性和随意性，有利于工艺和生产品质的稳定。 与生产质量反馈、物测信息连贯起来，可以随时查看当前品种当前工艺的质量反馈和物测信息，有利于工艺人员进行工艺的持续创新改进。 纺织企业的生产类型(含发展主向)决定了ERP的类型,制造业的生产类型总体上可分为离散型和连续型两大类。目前国内大部分纺织企业其生产类型是偏向离散型的，即按订单设计.看办生产，此时所建的布类是流水型，纯綷加工，生产周期长，工艺复杂,成本高. 具有一定规模和技术实力的纺织企业要逐步发展到自主设计开发，领导市场,批量生产的经营阶段。这个阶段企业的设计研发部门作用相当重要。其不仅要研发布类，原料，还要建立BOM,设定工艺流程,指导生产. 这样企业生产工艺成熟,生产周期短,可以大大降低生产成本.提高生产效率. 纺织企业ERP要解决生产模式偏向离散型，按定单看办设计生产的模式，在这种经营模式下，大部分布类是按照某一特定客户的要求来设计的，为客户量身定制.某些布类可能只生产一次，但是试办过程复杂且重复试办,生产工艺会有很大的调整,此时的布号只是一个流水代号. 纺织企业ERP生产模式的发展目标是由离散型生产逐步过度到批量生产.要做到生产的货品（布类）相对稳定,工艺相对成熟,生产流程和损耗相对标准.生产周期较短,降低生产成本. 在批量生产类型中，一种布类在生命周期的初始阶段可能生产规格和工艺有所变化和调整，但经过试办,最终成为一种稳定的产品.后续布类的制造方法可参考以前布类的工艺流程。在经过多次批量生产之后，这种布类可能会转入重复生产类型。企业这时也建立起了强大完善的产品数据库. 货品基础数据是信息管理系统运行的依据,他的建立原则直接决定了ERP的运行效果. 织厂ERP对货品的处理模式在批量生产上具有很强的优势.符合纺织企业的发展方向,我们应该坚持处理货品的方法:把布类做为一种产品去处理，将工艺标准化,把企业向做大，做强的方向引导. 02: 精细化计划调度 将企业轮班安排、齐料生产的计划安排模式提升到提前计划、实时管控的新模式。 基本有限生产能力和约束理论，多层计划模式，逐层细化。在计划过程中，可以随时进行生产能力平衡检查和显示交期预警，使计划的排定更加准确可行。 提前计划，全局考虑，优化排程。生产现状实时反映，快速反应。 按计划跟踪并拉动前工序按时生产，并推动后工序按计划生产，提高及时交货率和客户满意度。 03: 条码化车间跟踪+车间WIP 车间现场跟踪条码化，减小手工输入、减少人为出错率。 工人产量、进度跟踪一体化，信息一次录入，全程共享，避免重复录入。 车间生产现状WIP快速反映，加强现场管控，避免现场阻塞混乱，让生产现场更有序。 车间生产现状快速反映，从而加快整体反应速度。 04： 与自动化设备的数据通讯 当今纺织行业技术和设备越来越先进，企业越来越多的引入了各类自动化设备，这些自动化设备大都带有控制系统和数据输出接口。（如大圆机、验布机等） 织厂ERP数据接口是一个基于构件式的开放平台，根据企业设备的实际情况，能够定制开发出相关的系统接口，实现ERP软件与各类自动化数控设备或ＭＥＳ的资料交互与信息通讯。 05: 全程进度跟踪 销售员、计划员、生产管控人员可以随时查询订单整体进度，并以图形化的方式显示出来。 解决客户联系业务员、业务员联系生管人员、生管人员跑现场、生管人员反馈到业务员、业务员再反馈回客户的 曲线”信息传递方式。 通过企业信息门户，企业领导移动办公，随时随地掌控更新信息，及时决策。 通过企业信息门户，客户登录，查询新品种信息、下单情况、订单进度、质量情况等。大大提升企业形象和客户满意度。 从部门反应速度到企业反应速度提升的质变。 06: 订单成本核算及分析 精细到客户、订单、成品名称的特色成本核算体系，而不是传统的简单期间花费成本的统计。 鉴于传统成本分析的问题，我们提出企业的成本核算应实现精细化管理，即在生产和服务提供过程中对所发生的费用进行归集和分配，并按规定的方法计算成本形成的各个过程，我们把它称为 精细化成本核算”。 通过精细化成本核算，可以达到以下目标： 充分利用成本信息，加强企业的成本分析控制和考核，核算结果尽可能接近产品的真实成本，从而加强企业的定价决策以及其它相关的管理决策； 可以检查、监督和考核预算和成本计划的执行情况，反映成本水平； 按实际成本进行核算，确保核算的真实性； 成本计算由原来的按材质归集核算变为核算到每个原料上，进而计算布的实际成本； 能准确计量每个车间、工序的料、工、费等基础数据，使成本能够进行合理的成本分配； 加工车间应该按件统计各工序的加工工时，财务以此来计算分配成本，采用实际工时分配。 对成本控制的绩效以及成本管理水平进行检查和测量，评价成本管理体系的有效性，研究在何处可以降低成本，进行持续改进； 07: 各类数据分析，提供决策支持 通过图形化的分析图表（柱状图、线图、饼状图…），让静态的数据能够 说话”。 对各类数据进行多维分析，包括统计分析、趋势分析、透视分析。 企业信息化的目的不是将数据 保存”起来，而是要将数据利用起来，为管理服务。 08: 数据安全和数据保护 多层数据监控：通过系统提供的用户登录日志查看、用户功能使用日志查看、关键数据修改历史查看等功能，对系统运行状态、数据安全进行全面监控。 多层安全验证：通过系统用户帐号管理、密码登录、用户功能（菜单）权限、关键操作权限、关键数据读取权限、数据库安全访问权限等，多层安全验证，保证数据安全。 辅助数据备份和迁移功能：辅助的服务器数据备份策略，以及定期性、临时性的数据迁移方案，让数据安全和数据保护更加的全面。 09: 必要的部门职能重新规划和业务流程重组 实施信息化工程不仅仅是将现在手工的表单制作和数据统计功能用电脑去实现，而是将先进的企业管理思想，用 系统软件”这个载体去实现，去 固化”和 融入”到企业现有管理体系中去。 系统并不简单地去适应现有各部门业务，应该站在企业全局的角度，对现在部门职责和业务流程的不合理地方，进行重组和改革，避免重复劳动，让业务和信息传递更加流畅和顺利，提高工作效率。