效率与精度一直以来似乎都是“鱼与熊掌”的关系，不可兼得。在工业4.0与制造业转型，数字化建设项目持续推进的背景下，制造业总体规模持续扩大、智能化水平不断提高，行业对于高精度与高效率的检测需求越来越多。如何将高精度与高效率相结合，成为传统检测方案需要攻克的难点。

行业通用计量设备中，接触式测量传感器适应性强、精度高但是速度相对慢、效率低，对于工件材料也有限制；非接触式传感器测量速度快，效率高，但是容易受到工件形状特征等因素的限制，难以实现全部参数的测量。针对复杂特征零部件，需要应用不同传感器进行检测，配合多种测量软件，数据信息孤立，同时采购不同的设备成本较高。

通过分析客户的实际检测需求，海克斯康将行业内先进的机械结构技术、测量传感技术、多测头技术等进行创新型融合，研发出集亚微米级高精度、非接触式高效率、多种传感器柔性结合诸多优势于一体的OPTIV AVANTUR 亚微米级高精度复合式测量系统，完美解决行业难题。

基于高精度测量机SAGER，集成多种传感器的复合式快速测量方案，可快速完成3D及2D尺寸的高精度检测。影像测量系统中高分辨率的图像通过软件强大的亚相元处理能力，使图像达到亚微米级的分辨率，实现亚微米级测量精度。

海克斯康在多测头及多传感器融合方面具有领先技术及经过验证的行业经验。传感器融合技术可同时支持影像测头、触发/扫描测头和共聚焦白光测头，复合式集成多种传感器于统一平台，从而更大程度实现灵活性和复合测量功能，真正做到一机多能。

HP-S-X1属于高精度连续扫描测头家族，支持各种标准测量模式。例如：单点触发测量，自定心测量和连续高速扫描测量。在进行复杂几何特征的扫描时（比如螺旋压缩机）传统的扫描方法需要手动调整扫描速度以避免丢失接触点，采用VHSS技术后，测量机可以在已知几何特征情况下实时调整扫描速度，平直的部位扫描速度快，曲面与弯曲部位扫描速度降低，实现了检测效率与精度的优化。

CCD视觉检测技术是用工业相机代替人眼完成识别、定位、测量、判断等功能。利用软件强大的图像处理功能，通过对获取图像进行处理、特征识别、GD&T分析及评价，实现对工件精准的测量、识别及位姿判定。

影像系统可同时配备多环区独立控制的环形光和高亮度同轴光源，组合光源方案为实际使用过程中提供丰富的光源选择，根据特征类型选择合适的光源组合，达到更好的成像效果，提高测量准确性。

HP-OW光学测头应用共焦白光技术，适用各种表面工件进行高精度的非接触测量。HP-OW拥有实现纳米级的分辨率，更大至±30°的大接收角度，从微小特征到大型曲面，从漫反射到镜面反射，使其适用于更多应用场景。通过应用HR-R自动更换架，可实现与其它不同测头的自动更换。

OPTIV AVANTUR 亚微米级复合式三坐标测量机，在同一机器中可集成接触式检测、影像拍照式快速检测、白光检测和转台系统等，可应用到科研院所、航空航天、精密制造等领域，真正做到一机多能，在帮助客户控制成本的条件下同时兼顾了效率与精度。