Villeroy & Boch成立于1748年，总部位于德国梅特拉克，主要生产卫浴、保健、餐饮和生活等领域使用的高品质陶瓷产品，至今已有270多年的悠久历史。

梅特拉克工厂每年要开发6-10款卫浴陶瓷新产品，需要进行多阶段验证以确保产品生产都符合设计规范。验证过程是基于CAD部门在设计阶段创建的检查表单进行的，并需要在验证过程中反复调整，直到新产品最终获得工厂批准并进入批量生产。

面临问题

· 测量效率低

产品的每张检查表包含了大约50个尺寸，传统的方式是使用卷尺、内径卡尺和角度规等，检测效率低。

· 测量精度低

检测人员用传统方法测量、记录，不能保证测量的精确性，特别是表面相对复杂或者材料比较柔软的零件。

· 曲面检测困难

唯宝有很多通过曲线连接在一起的洗脸盆和肥皂盒，整个零件有不同的曲率和不规则的形状，这是尺子无法测量的。

蓝光扫描仪完成高效数字认证

唯宝于2018年底购买了海克斯康的结构光扫描系统SmartScan，作为对产品进行数字化验证的必备工具。操作人员在检测时，需要先将零件放置在转台上，再用SmartScan进行自动扫描，生成STL模型后再将其与检测软件中预设的待测尺寸进行比较。如果所有尺寸都在公差范围内，且产品符合所有要求，则说明该零件符合生产标准。

唯宝公司质量管理部门的Miguel Ramalhosa表示，“在数字化检测过程中，测量位置是非常准确的，我认为这是其很大的一个优势。这种检测方式使我们在技术质量管理中，更容易准确定义特征位置，并为我们的产品改进提供了明确的指导。此外，使用转台进行零件自动扫描也很有效，再加上SmartScan的便携性和扫描速度，这些都是我们选择SmartScan的重要原因。”

Miguel Ramalhosa同时还看到了利用结构光扫描解决问题的巨大潜力，他介绍说：“例如，有些产品的框架要求是完全直的，可如果检测结果只是告诉我零件有1毫米的变形，而不说变形位置在哪里，则该结果对我来说完全没有实际用处。而通过SmartScan提供的扫描数据，我不仅可以在报告中通过色差看到凹凸的区域，还能判定哪些尺寸需要返工，这让我能够在更短的时间内，更有效地解决问题。”

SmartScan助力唯宝高效走向未来

SmartScan已经完全集成到零件的验证过程中，任何技术问题都能得到海克斯康的快速支持。

Miguel Ramalhosa目前已经在考虑，如何将该扫描技术应用在更多的领域。在批量生产的质量控制中，以前只能对最需要的尺寸进行抽查，因为全部尺寸检查太耗费人力物力。而使用SmartScan蓝光扫描仪之后，目前零件的全尺寸检测已经可以实现，并能同时完成统计分析和过程监测，这将有效提高唯宝的生产效率和产品质量。