近几年，制造业的发展离不开一个“智”字，对于制造业来说，“智”的核心是什么——核心在于信息获取的快速和准确以及信息处理的快速和准确。天下武功唯快不破，信息的快速准确的获取是最基础的第一步。

    外界80%的信息都是由眼睛来获取的，而对于制造业，视觉与图像检测技术则是智能检测行业较重要的“眼睛”。视觉技术的诞生使得信息的获取不仅仅只是停留在一维的简单数据，而是更为广阔全面的海量数据，同时在尺度、速度和精度等多个方面突破人眼的限制。

强强联合，亚微米级高精度复合式测量机

    现在市面的视觉检测设备主要围绕两类：接触式检测设备，比如三坐标测量机；非接触式检测设备，比如基于相机的检测设备。接触式测量传感器适应性强、精度高但是速度相对慢、效率低，对于工件材料也有限制；非接触式传感器测量速度快，效率高，但是容易受到工件形状特征等因素的限制，难以实现全部参数的测量。这两种检测设备都有各自的限制与优势，如何将两种设备的优势集成在一起，强强联合。亚微米级高精度复合式测量机应运而生。

    亚微米级高精度复合式测量机主要包括坐标机平台、接触式测针、定制高精密光学影像测量系统、玻璃平台、测量软件、精密控制系统、Middleware接口。基于SAGER高精度三坐标测量机集成高精度影像检测系统的复合式快速测量方案，同时兼备高精度的探针、影像和共聚焦白光的检测功能，快速完成3D及2D尺寸的亚微米高精度检测。

    火爆出圈，效率精度双重提高实现一机多能

    亚微米级别的检测精度以及兼容多种传感器的强大优势使得其在航空航天类产品的检测中成功出圈。通过分析航空航天类产品的实际检测需求，超高精度复合式测量机将行业内先进的测量传感技术，包括高精度的接触式触发和扫描技术，基于CCD测头的光学影像拍照技术，CWS共聚焦白光测量技术，定制化地集成到一台测量机上，实现了一机多能。所有传感器集成于统一坐标系下，也减少了传感器的更换和上下料的工序，大幅提高了测量效率，节约测量时间，扩大产出。

    高分辨率的图像通过软件强大的亚相元处理能力，使图像达到亚微米级的分辨率，实现亚微米级测量精度。强大的影像系统可同时配备多环区独立控制的环形光和高亮度同轴光源，组合光源方案为实际使用过程中提供丰富的光源选择，根据特征类型选择合适的光源组合，达到更好的成像效果，提高测量准确性。对于孔类特征较多的产品，影像拍照式检测极大地提高了检测效率。

    视觉与图像处理技术是智能制造的核心部分。作为在传感器领域深耕多年的企业，海克斯康必将为智能检测行业增添浓墨重彩的一笔，也将会在这一场围绕“智”的工业进程中，提交一份满意的答卷。