随着 COVID-19 大流行继续蔓延，在韩国出现口罩短缺后，防护口罩制造商对旋转模具的需求“猛增”。

专业雕刻和旋转模具承包商 FineTech 最近从 Hexagon Manufacturing Intelligence 购买了另外 10 个 ALPHACAM CAD/CAM 软件许可证，因此能够应对挑战，特别是因为它将旋转模具的编程时间缩短了多达 30 个%，总加工时间减少 10%。

FineTech 技术研究部副主任 Kim Min-wook 表示，在一般掩模模具的情况下，CAM 编程已从一个多小时缩短到最多 40 分钟。但 ALPHACAM 提供的更大好处是生产雕刻和旋转模具，这些模具用于生产 KF94 和 N95 等口罩以帮助对抗 COVID-19。

“我们之前使用的 CAM 系统并未针对这些模具进行优化。但 ALPHACAM 具备雕刻三维浮雕形状的功能，这意味着它可以轻松满足对刀高度和刀之间间隙的严格要求。高度间隙应同时应用于具有不同高度和深度的同一平板。ALPHACAM 是唯一能够同时实现此刀具路径的 CAM 系统——这是购买它的决定性因素。”

他说，在他们的生产过程中，3D 雕刻功能的使用比其他任何功能都多。在使用雕刻模具进行铣削的情况下，同一板内需要相对较薄且较窄的空间。“在这些部分，其他 CAM 软件创建刀具路径，但无法为狭窄区域生成它，所以我别无选择，只能再次创建刀具路径的那部分，在排除区域具有不同的切削深度。

“但是 ALPHACAM 通过设置刀具的更大深度，一次自动生成完整的刀具路径，大大提高了效率，即使间隙很窄。ALPHACAM 是唯一具有此功能的 CAM 软件，”Kim Min-wook 说。特别是，旋转模具可以在旋转压力机中使用圆柱模具进行切割，并且可以连续切割各种形状，因此将其应用于掩模生产比冲压工具更精确地提高了生产率并提高了切割表面的质量。旋转模具和压花模具的主要优点是它们可以通过在同一块钢板上改变刀的高度来实现各种形状。

FineTech 在其位于韩国华城的总部和越南的分支机构拥有约 100 名员工。他们主要在十台 CNC 铣削中心上生产旋转和雕刻模具，通常根据零件设计在蚀刻薄金属板（从 0.6 到 3T 厚度）后制造模具。

他们的旋转和雕刻模具用于比传统模具（如木材或冲压下料模具）更复杂和稳定的切割。这意味着FineTech的模具可用于消费电子、手机、汽车、电子电路、医疗服务、食品和服装等行业。

Kim Min-wook 还坚信使用 ALPHACAM 强大的内置模拟器来确保程序生成完全无碰撞的刀具路径。“一旦我亲眼看到仿真中可视化的问题确实发生了，我就完全相信，一旦证明了刀具路径，就不会有任何昂贵的碰撞。”