一家在高端木工市场经营的定制传统细木工公司最近参与了一项重大改造项目，将考文垂电讯报的前办公室变成了一家豪华的 1970 年代主题酒店。

LOL Summers Joinery Ltd. 的改造工作包括 88 间卧室的开槽床头板、镶板、床头柜和衣柜，以及十个区域的座位，以及两个酒吧和接待处的配件。

它是 Lee Summers 在木工行业拥有的三家公司之一。其他的是 RHA Production，更专注于装配式家具；和 5-Axis Routing Ltd.，它满足其他两家公司的 CNC 要求，并且作为独立的分包商独立存在。

“我们提供定制的高端传统细木工，并与大学和学校合作。我们还为全国各地的 Tesco、Co-Op 和 Sainsburys 等连锁超市制造店面，”Lee Summers 说。虽然 Summers Joinery 已签约进行酒店改造，但 5-Axis Routing 为其组件提供所有 CNC 方面，并提供图纸元素以供批准。

而且，正如他的 CNC 公司的名称所暗示的那样，Lee Summers 完全相信 5 轴布线的巨大优势，与 3 轴相比。他们所有的加工部件都在 HOLZ-HER Dynestic 路由器上切割，带有 2.2 x 4.6 米的床和进出料台，使用 ALPHACAM Ultimate 软件进行编程。“这种组合使我们能够在不需要专业切割机的情况下完成各种工作。我们生产关键的、高端的、复杂的形状，并在尽可能短的时间内进行精确加工。因此，我们不打算将自己置于与 3 轴市场相同的领域。”

他说：“ALPHACAM 是为终极定制制造商而准备的，这就是我们。没有它，我们就无法做我们所做的事情。我们开始每隔几天使用它几个小时。现在它已完全集成到我们的流程中，我们每天使用它九到十个小时。

“在投资 ALPHACAM 之前，我们使用其专有软件对路由器进行了编程，该软件的功能非常出色，但对于我们的定制需求来说过于简单。”

该公司在 Alex McCann 拥有一位经验丰富的 ALPHACAM 程序员，他使用其自动化管理器功能处理来自 Autodesk Inventor 的实体模型，并通过其一系列先进工具（包括加工样式）实现流程自动化。在传统的 CAM 系统中，每个文件将通过插入文件、提取特征、应用刀具方向和刀具路径、保存文件和 NC 代码，然后生成所需的报告来单独处理。

自动化管理器自动执行这些重复性任务。2D 和 3D Cad 文件以及来自第三方软件的实体模型经过批处理，从文件准备一直到应用刀具路径，并自动生成 NC 代码。

HOLZ-HER UK 的全国销售经理 Paul Nightingale 分享了 Lee Summers 关于 5 轴切割和 ALPHACAM 的观点。“5 轴加工提供了无限可能——它返回了一个坚固、灵活、直接驱动的头部，无需聚合。它节省了时间，因为它比聚合使用的编程更容易。而且，除了需要更少的切削工具外，还可以延长工具寿命，具体取决于操作。”

他说，为 5-Axis Routing Ltd. 提出正确方案的关键是了解他们的愿望和他们的“痛苦”。“我们不只是销售机床。我们正在提供一个完整的解决方案，包括软件、培训和服务支持，以消除公司的痛苦和挑战，并实现他们在质量、生产力、寿命、可靠性和投资回报方面的目标。”

在 Lee Summers 的案例中，这些挑战是客户要求更高质量的零件和越来越快的周转时间。

问题是他们是否需要吊舱和轨道机或平床。通过与 Lee Summers 的合作，他确定 Dynestic 平板床是提高生产力以简化生产过程的完美解决方案，同时保持他们的高水平创造力。

他总结道：“作为行业的‘首选’CAM 软件包，ALPHACAM 是驱动它的完美 CAM 系统。该软件非常稳定且功能异常强大，可与我们的开放式架构 NC-HOPS 无缝协作。它与 Summers Joinery 顶级机器和人员的协同作用完美契合。”