你了解你的生产线每天的工作状况吗？你知道生产线的工作效率，每个工序的流程和产品的生产质量吗？企业真的有达到精益生产的目的了吗？这些问题都是现在中国国内生产性企业存在的普遍问题，那么怎么解决这些问题？想了解掌握生产线的生产情况，那么就需要MES系统。

实施精益生产首先要具备有关精益生产系统和程序方面的技术知识。但是，实施精益生产却往往不能产生立竿见影的效果，因为向精益生产的过渡牵涉到人，牵涉到他们的思想有什么样变化，或干脆没有变化。

把变革的重点放在企业内部是明智的。请咨询顾问参与也是一种方法，但也听说过咨询顾问提出了变革建议书，开出帐单，然后就离开了。企业照此执行，暂时取得了一些改善，但不久又重回原状。因此说，最深刻、更强烈的变革来自企业自身，来自企业内部。

MES软件系统将各个生产工序依据不同功能进行了分类，相互之间没有太大联系，预测系统与客户订单也各不相干，组装生产人员被告知“尽管生产吧，甭管质量。”第一轮下来，产品是及时交货了，但是单位成本和其它测评项目结果都不尽人意，参与者觉得垂头丧气。但随后，他们在专家的鼓励下，以精益生产方式积极改善生产流程，到了模拟练习的第四轮(当天最后时刻)，生产率提高了1/5，单位成本已直线下降，人们开始充满信心了。

通过MES系统生成的报表可以轻松的看到每天生产线的工作情况，每个工位做了什么事情和工位的生产情况，是否完成了生产任务和目标，是否达保证了产品的质量等等问题，这样你还担心产品线管理不过来，产品质量和生产效率的问题吗？

生产线处于一个企业的最底层，MES系统的定义就是制造执行系统，能帮助生产线上的生产锦上添花。今天，制造执行系统(MES)不是独立开发的。如果所有系统都集成在一起来实现业务目标，那么这是首选。效率科技为此问题制定了最终MES解决方案。效率科技E-MES与企业资源规划(ERP)软件集成在一起，以帮助进一步操作流程。根据我们的经验，我们可以保证与其他工具(如ERP软件)集成的MES能够远远超过作为独立系统运行的MES。这种整合使工厂经理和其他相关人员能够比以前更容易地处理生产过程，并确保及时输出产品，而不会在操作过程中出现任何差异。

效率科技MES系统的设计和使用旨在提高员工的生产率和整个生产过程，以维持适当的控制系统来处理工厂车间的生产活动。它有助于减少生产时间和成本，最终导致以及时和低成本的方式提供高质量的产品。